濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造
濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機床裝置類型簡介

數(shù)控機床維修選擇恰當?shù)牡谰撸瑧?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力，工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具，不僅要求具有高硬度、高耐磨性、足夠的強度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性，并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便；合理安裝夾緊工件，提高裝夾速度，在數(shù)控車床上加工共建時，工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準，工藝基準與變成計算的基準統(tǒng)一，盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定為裝夾后，加工出全部代加工表面，避免采用占機人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。靈活運用數(shù)控車床的各種輔助功能，數(shù)控車床具有道具半徑和長度補償功能，通過改變刀具補償?shù)姆椒◤浹a補刀具尺寸誤差，以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度，并可用同一加工配合件。

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機為老型號電機，負載能力差，建議更換工作臺運行的直流電機，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機（帶測速機和風機），該電機過載能力強，可靠性好。

(2)主電機控制采用西門子四象限直流調(diào)速裝置進行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標準配置電抗器、制動單元、制動電阻，可以實現(xiàn)主電機無極調(diào)速及快速啟動/停止。

(6)各電機保護信號、限位信號單設(shè)（不可串接）接進PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護套電纜。所有導線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機，電柜上安裝報警指示和電流指示。

(10)原機床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護外，邏輯控制作如下改進：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開始剎緊；升降動作沒執(zhí)行就松開升降按鈕立即開始剎緊動作。電柜風機、總電源在按動急停時都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機床動作。

②工作臺控制：工作臺運行具有步進/步退功能，能實現(xiàn)前進/后退自動換向，采用一級極限位，工作臺超越限位自動停車，工作臺具有1級減速功能。更新原機床的換向開關(guān)。

③工作臺的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時蝸桿與齒條之間的撞擊。

龍門刨銑拆卸前與改造特點

龍門刨改造特點有以下6條

1.實現(xiàn)刨銑兩用，

2.交流伺服電機

3.自能伺服電控柜

4.橫梁走刀電機更換為伺服電機，實現(xiàn)電子手輪對刀，坐標清零，上下走刀無級變速。

5.按鈕站更換為龍門刨銑按鈕站

6.工作臺走刀快進、快退、工進、工退均為無級調(diào)速。

電氣技術(shù)的發(fā)展趨勢和龍門刨床的實際狀況目前改造龍門刨改造的主拖動部分一般采用全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)或交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，控制部分使用PLC。全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)選用國外的成套設(shè)備，設(shè)備的運行參數(shù)用英文顯示，設(shè)備操作及維護人員要消化和掌握系統(tǒng)的性能，需花費較長的時間和具備一定的技術(shù)水平。而變頻調(diào)速系統(tǒng)經(jīng)過多年的推廣和使用，各項性能和技術(shù)指標不斷趨于完善和成熟，節(jié)能效果顯著。并且由于變頻調(diào)速系統(tǒng)的各種運行狀況和故障情況都可以通過監(jiān)示器顯示。