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 PP蜂巢管生產(chǎn)設(shè)備 高速PP管擠出生產(chǎn)線簡介

一、設(shè)備用途：生產(chǎn)粘膠與PP雙層復(fù)合管材，高速PP管材等

二、特點(diǎn)優(yōu)勢：

      1、采用先進(jìn)的雙層復(fù)合共擠技術(shù)，實(shí)在PP管外層涂覆一層超薄粘膠，使在蜂巢管制作時(shí)，直接粘合。

      2、采用先進(jìn)負(fù)壓真空定型，生產(chǎn)速度可超過100米/分鐘，領(lǐng)先同行業(yè)，效率更高，可大大節(jié)約生產(chǎn)成本。

三、PP蜂巢管擠出機(jī)設(shè)備清單

     1、65型單螺桿擠出機(jī)                   一臺(tái)

     2、30覆合擠出輔機(jī)                     一臺(tái)

     3、雙層覆合擠出模具                   一套

     4、8米高速負(fù)壓真空定型水槽            一臺(tái)

     5、精密伺服牽引切斷機(jī)                 一臺(tái)

四、PP蜂巢管機(jī)器技術(shù)參數(shù)

      1、產(chǎn)量: 1）大于100米/分鐘     

      2、耗電量:   總功率：45KW  實(shí)際耜電約：30 度/小時(shí)

      3、占在面積:  長=15米，寬=3米             

五、PP蜂巢管詳細(xì)介紹：

      1、質(zhì)輕：PP（聚丙烯）塑料蜂窩板約是同體積水質(zhì)量的1/12，是鋁材的1/32，可大大減輕建筑物的負(fù)荷， 裝飾材料、家居、廚具、車、船、輕軌車輛的重量。

      2、隔音隔熱：由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙，且PP（聚丙烯）塑料、PC（聚碳酸酯）塑料不是熱的良導(dǎo)體，使聲和熱量的傳播受到很大限制，因此塑料蜂窩板具有良好的隔音隔熱性能。

      3、強(qiáng)度剛度：單位質(zhì)量的比強(qiáng)度大

      4、方便：使用安裝方便，用一般的美工刀便可任意切割，制成各類異型板

      5、耐水、耐潮：即使在水中也不會(huì)有變形等情況

六、塑料蜂窩板特點(diǎn)：

      重量輕、強(qiáng)度高、耐水、耐潮、保溫、隔音、耐腐蝕、無毒無害、抗菌抗霉。還具有能量吸收、熱塑再變型和受沖擊減震吸震等特點(diǎn)。特別適合制作各種復(fù)合輕質(zhì)板芯，比如：做輕質(zhì)箱車pp蜂窩芯。

      pp新原料生產(chǎn)，超輕、環(huán)保高強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于家裝、建筑等方面。防水隔音隔熱，防霉。且施工方便。

主要構(gòu)成：
上料機(jī)-干燥料斗-擠出機(jī)－機(jī)頭模具－真空定型水箱－牽引機(jī)－切割/收卷機(jī)

該設(shè)備擠出螺桿采用德國擠出工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠極佳地適應(yīng)高熱敏性、流動(dòng)性極好、熔體黏度高的物料加工，在保證塑化良好的前提下，滿足高速穩(wěn)定產(chǎn)出；
1、采用“高壓容積式”管材模頭，使機(jī)頭具備更大的熔體壓力，提高管材質(zhì)量并能夠保證物料更加平穩(wěn)擠出
2、采用全新理念“自動(dòng)精確真空定徑”技術(shù)：真空與水系統(tǒng)分離控制，通過多級(jí)水路平衡控制系統(tǒng)與真空系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保生產(chǎn)過程中真空穩(wěn)定、冷卻水液面平穩(wěn)、水流量穩(wěn)定；
3、牽引機(jī)采用進(jìn)口多層符合優(yōu)質(zhì)耐磨材質(zhì)牽引帶、高平整精度滾輪，牽引機(jī)驅(qū)動(dòng)采用上下直連伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，提供精確穩(wěn)定的牽引動(dòng)作。
4、收卷機(jī)采用專用力矩電機(jī)，提供恒定張力收卷，保持軟管無張力變形，具備自動(dòng)計(jì)長功能，卷徑大小可根據(jù)客戶要求定制。 

5、收卷機(jī)或切斷機(jī)采用低慣量鋁合金旋轉(zhuǎn)刀臂結(jié)構(gòu)配合鎖定裝置、切口平整光滑，可實(shí)現(xiàn)“連續(xù)切割、定時(shí)切割、計(jì)長切割”三種不同切割方式，切斷長度可任意設(shè)定、切斷次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，滿足各種長度制品的切割要求，保證產(chǎn)品切割平整、無毛刺。