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主營產(chǎn)品: SMT貼片加工
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超程報警——將磁頭沿X軸和Y軸置于正、負(fù)方向搬家。當(dāng)貼裝頭移出正常范圍時,警報響起,貼裝頭可立即停止移動。報警后,手動操作菜單用于確保貼裝頭可以運行。旋轉(zhuǎn)電機——檢查同步皮帶和齒輪是否有污漬。確保頭部能夠無障礙地旋轉(zhuǎn)。確保貼裝頭具有足夠的扭矩。(9)Z軸電機——檢查磁頭是否可以平滑上下搬家。用手指向上推噴嘴,看看它的搬家是否平滑。將放置頭分別上下移動到正常范圍,檢查警報是否響起以及放置頭是否可以立即停止。
在電子產(chǎn)品SMT加工和生產(chǎn)環(huán)境的使用和維護(hù)中,使用了大量易產(chǎn)生靜電的各種高分子材料,這無疑給電子產(chǎn)品的靜電防護(hù)帶來了更多的困難和挑戰(zhàn)。在這種變化的影響下,表面粘合劑成分成為SMT的主要成分,其主要特點是可以節(jié)省空間來取代傳統(tǒng)的DIP。表面粘接組裝工藝主要包括以下主要步驟:焊膏印刷、元件放置、回流焊接。焊膏的優(yōu)缺點是表面貼裝生產(chǎn)影響的重要部分。
粘合劑是依照電氣、化學(xué)或者固化特性,以及它的物理特性分類。導(dǎo)電性粘合劑和非導(dǎo)電性粘合劑用在外表裝置上。自動涂敷系統(tǒng)的適用范圍很廣,從簡單的涂布膠水到請求嚴(yán)厲的資料涂布。注射式點膠機能夠用手動或者氣動的方法控制。無鉛生產(chǎn)需要較高的溫度,這可能會給返修工藝帶來新的難題。由于電路板處在較高的溫度,可能會損壞元件和電路板。無鉛焊接的再流焊工藝窗口更窄,對于容易受溫度影響的元件來說,例如,BGA和CSP,需要準(zhǔn)確地控制溫度。