產品設計的精細化帶來了數(shù)控機床的更新?lián)Q代，但是舊的設備照?？梢哉＿\用，引進新的設備費用不菲，這關于廠家來說是一個兩難的選擇。數(shù)控改造對于于廠家來說一個不錯的選擇。

減少出資額、交貨期短

同購置新機床對比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，改造費用低。格外是大型、格外機床格外明顯。一般大型數(shù)控改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些格外狀況，如高速主軸、刀具自動溝通設備、托盤自動溝通設備的制作與設備過于費工、費錢，一般改造本錢前進2～3倍，與購置新機床對比，只能節(jié)省出資50%擺布。

機械功用安穩(wěn)可靠

所運用的床身、立柱等基礎件都是重而鞏固的鑄造構件，而不是那種焊接構件，改造后的機床功用高、質量好，可以作為新設備持續(xù)運用多年。但是遭到本來機械規(guī)劃的束縛，不宜做突破性的改造。

曉得設備、便于操作修補

采購新設備時，不曉得新設備是否能滿足其加工需求。改造則不然，可以地計算出機床的加工能力；另外，由于多年運用，操作者對機床的特性早已曉得，在操作運用和修補方面練習時間短，。改造的機床一設備好，就可以完滿足負荷工作。

可充分運用現(xiàn)有的條件

可以充分運用現(xiàn)有地基，不必像購入新設備時那樣需從頭構筑地基。一起工夾具、軟件程序、樣板及外圍設備也能再運用。以加工中心為例，技術配備的費用一般要占整個機床價格的10%以上。

可以選用的操控技術

可根據(jù)技術改造的發(fā)展速度，及時地前進出產設備的自動化水陡峭功率，前進設備質量和層次，將舊機床改成當今水平的機床。

龍門銑床操控原理

龍門刨銑床的起動時將主令控制器的手柄扳向正轉位置，例如位置“3"，此時主令控制器的觸點接通，KM線圈通電，動合觸點閉合，一方面主觸點將電動機接通正向電源；另一方面輔助觸點將反接繼電器KRF接通，KHE線圈上的電壓應是電樞反電動勢E和電阻R，上電壓降的代數(shù)和(其中，電阻R、是取反接電阻和起動電阻之和的一部分，另一部分為R)，即在起動開始瞬間，電動機轉速為零，即電動機電樞電動勢E為零，此時選擇合適的R，使R.1大于Ka；的吸合電壓，這樣起動時它立即吸上KR的動合觸點閉合，KM1線圈通電，KM1的動合觸點閉合，將反接電阻切除。龍門刨銑床的動斷觸點斷開使KT1線圈斷電開始，結束時，KT1的動斷閉合觸點閉合，KM2線圈通電動作，動合觸點閉合切除一段電阻，KM2的動斷觸點斷開使線圈斷電開始，當結束時，KT2的動斷閉合觸點閉合使KM3線圈通電動作，其動合觸點閉合又切除一段電阻，此時電樞電路中的電阻已全部切除，起動結束，電動機電樞在額定電壓下運行。

龍門刨銑床的優(yōu)勢

龍門刨銑床的精度和效率要比龍門銑床差的多，但是有刨削的優(yōu)勢。龍門刨銑床工件在裝卸、上下及翻身時，要選擇好安全地方。注意邊口毛刺割手，并注意和行車工、掛鉤工密切配合。開車后，若要重新調整行程擋鐵、測量工件、清掃鐵屑，都必須先停車，然后進行。刨刀可在刀架上作垂直或斜向進給運動;橫梁可在兩立柱上作上下調整.一般在兩個立柱上還安裝可沿立柱上下移動的側刀架,以擴大加工范圍工作臺回程時能機動抬刀,以免劃傷工件表面。它集合了銑床和刨床的功能特點。

龍門刨銑床采用電子水平儀和光學校直儀進行檢查、調整,以保證加工狀態(tài)的穩(wěn)定和加工零件的。

龍門刨銑床工作前清掃臺面上的雜物，將行程擋鐵調整到需要的位置緊固好。油源供應不足時禁止開車。工件裝夾在工作臺上時應注意龍門寬度，同時按加工面的工藝要求，擺放整齊，壓板墊鐵要平穩(wěn)，連同工件裝夾固定后，可慢車試過。然后再正式切削。開車后嚴禁將頭、手伸入龍門及刨刀前面，不準站在運動的臺面上，更不準跨越臺面。嚴禁有人在床身兩頭護欄內通過。多人操作一合設備時，需由一人指揮，動作要配合協(xié)調。