濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

機(jī)床維修方式的發(fā)展階段劃分

1、從事后維修逐步發(fā)展到定時(shí)的預(yù)防維修；

2、從預(yù)防維修發(fā)展到有計(jì)劃的定期檢查以及按檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題安排近期的預(yù)防性計(jì)劃修理；

3、維修方式的新發(fā)展是預(yù)測(cè)維修，即通過(guò)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)，獲得相關(guān)的設(shè)備狀態(tài)信息；

4、根據(jù)這些信息判斷出故障發(fā)生的時(shí)間、部位和形式，從而在故障發(fā)生前對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，以消除故障隱患，做到防患于未然；

機(jī)床的大修服務(wù)：數(shù)控加工中心、數(shù)控多面銑、高精磨、無(wú)心磨、龍門銑、龍門刨、立式車床等，以及普遍機(jī)床升級(jí)，如：普通機(jī)床改造為數(shù)控機(jī)床、普通磨床升級(jí)為靜壓磨床、普通機(jī)床電器升級(jí)為PLC控制、龍門刨改成龍門銑刨床等等。中修是機(jī)床局部損壞或維修，大修是全部解體，逐一檢查維修為基準(zhǔn)導(dǎo)軌面，基準(zhǔn)導(dǎo)軌面是保障工作臺(tái)或拖板運(yùn)動(dòng)方向精度的基準(zhǔn)，也是檢驗(yàn)機(jī)床一系列幾何精度的基準(zhǔn)，床身導(dǎo)軌磨削時(shí)，主要保障其基準(zhǔn)導(dǎo)軌的精度。

龍門刨銑床

龍門刨銑床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺(tái)上裝夾多個(gè)零件同時(shí)加工，是工業(yè)的母機(jī)。龍門刨銑床的工作臺(tái)帶著工件通過(guò)門式框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個(gè)垂架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可沿橫梁作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。龍門刨銑床在生產(chǎn)時(shí)首先是床身的結(jié)構(gòu)件毛坯生產(chǎn)，要把控好鑄件的材質(zhì)，精度，及鑄件的使用壽命。龍門刨銑床鑄件毛坯基本采用HT250材質(zhì)樹(shù)脂砂翻砂件，此材質(zhì)的鑄件可是機(jī)床精度高壽命長(zhǎng)，不會(huì)出現(xiàn)加工問(wèn)題及缺陷，在龍門刨銑床行業(yè)也運(yùn)用相當(dāng)廣泛。

數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)

       數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，其中數(shù)控機(jī)床在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。數(shù)控機(jī)床在加工精度、自動(dòng)化程度、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度等諸方面都有普通機(jī)床無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，機(jī)床制造行業(yè)受益于國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境有了長(zhǎng)足進(jìn)展，這其中當(dāng)今機(jī)床制造技術(shù)水平的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)更勝一籌。

      目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長(zhǎng)期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

數(shù)控機(jī)床在實(shí)際應(yīng)用中主要體現(xiàn)出以下特點(diǎn)：

1、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

3、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高；

4、數(shù)控機(jī)床可靠性高，有著不錯(cuò)的穩(wěn)定性，這一點(diǎn)對(duì)于機(jī)械加工來(lái)講，至關(guān)重要；

5、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

6、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

7、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

8、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

9、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）。