利鼎低粘度常溫固化電子灌封膠-耐溫導(dǎo)熱環(huán)氧樹脂絕緣密封膠
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利鼎低粘度常溫固化電子灌封膠環(huán)氧樹脂絕緣密封膠LD-202-8
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一、產(chǎn)品介紹
LD-202-8電子灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂灌封材料,粘度低、耐溫高,可常溫固化,固化過程中放熱量低,收縮率低,無溶劑,無腐蝕,對電子模塊、電子線盒、變壓器、線圈、銅線等材料不會產(chǎn)生腐蝕。對電子配件材料附著力好、滲透性高、絕緣性好。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、粘接性強(qiáng),對PCB線路板、電子元件、ABS塑料等的粘接性比普通電子灌封膠有增強(qiáng);
2、流動性好,可澆注到細(xì)微之處;
3、固化過程中收縮小,具有更優(yōu)的防水防潮性能;
4、室溫固化,自排泡性好,更方便操作使用;
5、抗沖擊性好,耐侯性好,抗老化性能好粘接力持久。
三、典型用途:
用于大功率電子元器件、模塊電源、變壓器、線路板、高壓包、點(diǎn)火線圈、電子控制器、AC電容及LED的灌封保護(hù);特別適用于對粘接性能有要求的灌封,也多用于木材粘接、填縫、工藝品粘接等。
四、使用工藝:
1、計量: 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分(重量比)。注意在稱量前,對膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌,使沉入底部的顏料(或填料)分散到膠液中。
2、攪拌:按比例將B組分加入裝有A組分的容器中混合攪拌均勻。
3、澆注:把混合均勻的灌封膠盡快灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。
4、固化:灌封好的制件置于室溫下固化,初固后可進(jìn)入下道工序,全固化需4~12小時。夏季溫度高,固化會快一些;冬季溫度低,固化會慢一些。一般不建議加熱固化,以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡,影響美觀及密封性能。
五、技術(shù)參數(shù):
混合前物性(25℃,65%RH) | ||
組分 | A | B |
顏 色 | 黑、黃、紅 | 棕黃色液體 |
粘 度 (cps) | 8000-12000 | 50-150 |
比 重 | 1.70-1.75 | 0.98-1.05 |
混合后物性(25℃,65%RH) | ||
混合比例(重量比) | A:B = 100:(25-20) | |
顏 色 | 黑、黃、紅 | |
混合后粘度(CPS) | 2000-3000 | |
操作時間 (min) | 15~40 | |
初固時間(h) | 2~6 | |
全硬化時間 (h) | 24 | |
固化7 d,25℃,65%RH | ||
硬 度 ( Shore D ) | 75-85 | |
線收縮率(%) | 0.1 | |
使用溫度范圍(℃) | -40~120 | |
體積電阻率(Ω·cm) | 1.0×1015 | |
介電強(qiáng)度(KV/mm) | ≥20 | |
導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m·K)) | 0.6-1.0 | |
拉伸強(qiáng)度Kgf/cm2 | 1.6 | |
斷裂伸長率 ( % ) | 0.8 |
六、注意事項:
(1)凝膠時間的調(diào)整:
改變B組分的使用量可以調(diào)整凝膠時間(即可操作時間),增大B組分用量可以適當(dāng)縮短凝膠時間,減少用量則可適當(dāng)延長凝膠時間。用戶可以根據(jù)實(shí)際情況需要在±5%范圍內(nèi)調(diào)整。
(2)關(guān)于混膠:
1、A組分與B組分混合后,可以采用手動,亦可采用機(jī)械攪拌方式,混合時應(yīng)避免高速長時間攪拌而產(chǎn)生高溫(勿高于38℃),以免操作時間縮短而加快固化,致使來不及操作。
2、被灌封產(chǎn)品的表面在灌封前必須加以清潔。
3、采用手動方式進(jìn)行攪拌時應(yīng)將粘附在容器底部和側(cè)面的膠料向中間折入數(shù)次(使A組分膠料充分接觸B組分)。
(3)灌封一般低壓電器或20mm以下的灌封厚度可以不脫泡。如果灌封高壓電器或灌封厚度較大,表面及內(nèi)部可能會產(chǎn)生針孔或氣泡,因此,應(yīng)把混合液放入真空容器中,在700mmHg下脫泡至少5分鐘。
(4)樹脂膠A料和固化劑B料應(yīng)密封貯存。混合好的膠料應(yīng)一次用完,避免造成浪費(fèi)。
(5)本品屬非危險品,但勿入口和眼。