高密市邁騰機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸，數(shù)控曲線帶鋸，實(shí)木開(kāi)料機(jī)，貓抓板線鋸機(jī)

鋸床鋸斜故障分析

      鋸條在鋸床上運(yùn)行時(shí)總是會(huì)發(fā)生各種各樣的故障，其中，鋸斜就是一種常見(jiàn)的的故障。

所謂的鋸斜指的是鋸條在切割材料的過(guò)程中發(fā)生了傾斜。一般來(lái)說(shuō)，比較常見(jiàn)的鋸斜都是外側(cè)磨燉了，這主要是因?yàn)閹т彈l在安裝的過(guò)程中沒(méi)有裝夾不好，鋸條沒(méi)有進(jìn)入到垂直的狀態(tài)，比較吃力的一側(cè)總是會(huì)更容易受到壓力，從而受到損傷，出現(xiàn)鋸斜。當(dāng)然，鋸斜的產(chǎn)生還涉及到操作人員的技術(shù)，鋸床的調(diào)整等等的問(wèn)題。我們就發(fā)生鋸斜的原因來(lái)具體分析一下。

首先，是鋸床方面的原因。鋸床因?yàn)橐簤合到y(tǒng)出現(xiàn)泄漏或者是調(diào)速閥失控的原因，導(dǎo)致了鋸床運(yùn)行的不穩(wěn)定。鋸床運(yùn)行不穩(wěn)定，帶鋸條就會(huì)容易出現(xiàn)傾斜，傾斜了鋸斜的故障就容易產(chǎn)生。再者，如果鋸床左右兩個(gè)導(dǎo)向之間的距離太大，或者給予帶鋸條的張力不足，致使導(dǎo)向塊出現(xiàn)磨損或者鋸條的夾裝不好，都會(huì)直接影響的鋸切質(zhì)量，從而最終衍生出鋸斜的問(wèn)題。

其次，是操作人員操作不良而導(dǎo)致的鋸斜。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說(shuō)，鋸條安裝上去后不做任何的檢查和調(diào)整，直接就讓鋸條進(jìn)行高速的切割運(yùn)動(dòng)。其次，鋸條在運(yùn)行很長(zhǎng)一段時(shí)間后，也不給于休息，不清理在帶鋸條上殘留的雜質(zhì)，導(dǎo)致鋸條在切割過(guò)程中會(huì)過(guò)早的磨燉，或者鋸齒斷裂，從而出現(xiàn)鋸斜的故障。

最后，還有幾種不良 因素會(huì)導(dǎo)致鋸斜。比如導(dǎo)向塊沒(méi)有夾緊鋸條，或者導(dǎo)向塊的平面已經(jīng)磨損了。因此，如果要避免的鋸斜問(wèn)題的產(chǎn)生就要注意，測(cè)量鋸條的垂直精度，并且將導(dǎo)向塊夾緊。鋸切的一開(kāi)始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，這樣才能夠讓更順利的鋸切。

怎樣提高帶鋸床的工作效率

      在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車(chē)床不同的人員操作，在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大，許多數(shù)控車(chē)床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其優(yōu)作用，在使用過(guò)程中，只有充分考慮影響數(shù)控車(chē)床生產(chǎn)效率的各方面因素，想方設(shè)法地提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，才能使數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

為了提高數(shù)控車(chē)床的生產(chǎn)效率，首先必須認(rèn)真分析數(shù)控車(chē)床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡(jiǎn)潔的加工路線。

加工工藝的制定：通常一個(gè)零件可以有數(shù)種不同的工藝過(guò)程，零件的工藝過(guò)程不同，其生產(chǎn)效率、加工成本以及加工精度往往有著顯著的差別，因此我們應(yīng)在保證零件加工質(zhì)量的前提下，根據(jù)生產(chǎn)的具體條件，盡量提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，制定出合理的加工工藝。

帶鋸床的保養(yǎng)須知

    2.每月的保養(yǎng)2.1張力滑塊注油嘴用油槍注入潤(rùn)滑脂

    2.2被動(dòng)輪注油嘴用油槍注入潤(rùn)滑脂

    2.3主動(dòng)輪注油嘴用油槍注入潤(rùn)滑脂

    2.4鋼刷傳動(dòng)座注油嘴用油槍注入潤(rùn)滑脂

    2.5齒輪箱2個(gè)注油嘴用油槍注入潤(rùn)滑脂

    3六個(gè)月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在使用6個(gè)月，為使鋸床保持良好運(yùn)行狀態(tài)，請(qǐng)更換：

    3.1齒輪箱內(nèi)齒輪油

    3.2液壓油箱液壓油

    4每年的保養(yǎng)金屬帶鋸床在使用一年，為使鋸床保持良好運(yùn)行狀態(tài)，請(qǐng)更換：

    4.1齒輪箱內(nèi)齒輪油

    4.2液壓油箱液壓油