濰坊聚和機械有限公司
主營產品: 磨床
數控龍門銑床大修供應-數控龍門銑床大修
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數控機床的自動換刀裝置要求
數控機床不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控機床車削螺紋時主軸轉向不必像普通機床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數控機床螺紋的效率很高。
自動換刀裝置應當滿足換刀時間少、刀具重復定位精度高、足夠的刀具儲存量、結構緊湊及安全可靠等要求。
1、:首先要確定一臺數控機床有多少個維護點,科學地分析這臺設備,找準可能發(fā)生故障的部位。只要把這些維護點“看住”,有了故障就會及時發(fā)現。
2、定標:對舟個維護點要逐個制訂標準,例如間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等,都要有明確的數量標準,只要不超過規(guī)定標準就不算故障。
3、定期:多長時間檢查一次,要定出檢查周期。有的點可能舟班要檢查兒次,有的點可能一個或兒個月檢查一次,要根據具體情況確定。
4、定項:每個維護點檢查哪些項目也要有明確規(guī)定。舟個點可能檢查一項,也可能檢查兒項。
5、定人:由誰進行檢查,是操作者、維修人員還是技術人員,應根據檢查的部位和技術精度要求,落實到人。
6、定法:怎樣檢查也要有規(guī)定,是人工觀察還是用儀器測量,是采用普通儀器還是精密儀器。
7、檢查:檢查的環(huán)境、步驟要有規(guī)定,是在生產運行中檢查還是停機檢查,是解體檢查還是不解體檢查。
8、記錄:檢查要詳細做記錄,并按規(guī)定格式填寫清楚。要填寫檢查數據及其與規(guī)定標準的差值、判定印象、處理意見,檢查者要簽名并注明檢查時間。
9、處理:檢查中間能處理和調v的要及時處理和調整,并將處理結果記入處理記錄。沒有能力或沒有條件處理的,要及時報告有關人員,安排處理。但任何人、任何時間處理都要填寫處理記錄。
10、分析:檢查記錄和處理記錄都要定期進行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維護點”。即故障率高的點或損失大的環(huán)節(jié),提出意見,交設計人員進行改進設計。數控機床的點檢可分為日常點檢和專職點檢兩個層次。
數控機床設備調劑過程中如何避免碰撞檢測
數控金屬加工機床使用商業(yè)閉環(huán)反饋控制軸運動。在一個封閉的循環(huán)系統(tǒng),控制意識到該軸的實際位置的時刻。適當的控制程序,這將減少事故的可能性,但它仍然是由操作員和程序員必須確保機器在一個安全的方式運行。然而,在2000年和2010年,加工軟件已迅速成熟,它不再是罕見的對整個機床的信封(包括所有的軸、主軸、夾頭、炮塔、刀柄、尾座、夾具,夾具,和)是^建模與三維實體模型,使軟件相當準確地預測是否一個周期將崩潰。雖然這樣的模擬是不是新的,它的準確性和市場滲透是因為計算的進步大大改變。
龍門刨銑床性能優(yōu)勢與龍門刨改造后的特點
1、節(jié)能降噪
采用時光異步伺服系統(tǒng),可以有效的節(jié)省電能,降低噪音。采用某系統(tǒng)后,電機效率可以提高到90%以上,而且噪音遠小于直流系統(tǒng)以及開關磁阻系統(tǒng)。
2、過載能力強
系統(tǒng)可以實現電機額定轉速以下2倍過載,使切削力更大,運行更快更平穩(wěn)。的控制使得換向時不會出現沖擊現象。
3、功能增加、性能提高
系統(tǒng)調速比大于1:5000,從而可以在簡化機械結構設計的前提下實現刨銑磨一體化的要求,機械的簡化還可以有效的避免機械爬行現象。
改造后數字化龍門的優(yōu)越特點:
1.龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)的改造:
改造后的龍門刨工作臺直流調速系統(tǒng)采用的是英國歐陸公司生產的SSD590直流驅動裝置。SSD是具有當代水平的全微機化工業(yè)直流電機調速驅動器,輸出電流范圍在15A~5000A,全系列產品還具有控制、監(jiān)控、保護和串行通訊的功能。
SSD590分單象限和四象限兩種配置,單象限驅動器僅能實現正向運行,四象限驅動器則是完全可逆的,這兩種配置的驅動器均能實現對電機速度和轉矩的控制,四象限驅動器也可以對正反向逆行控制。