雷尼紹測(cè)頭系統(tǒng)是一種創(chuàng)新的解決方案，可提高機(jī)床效率。
通過對(duì)刀，可在開始切削以前測(cè)量尺寸并在機(jī)床運(yùn)行期間檢查破損情況。
數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)：
1、機(jī)床底座選用樹脂砂全體鑄造,抗震性強(qiáng),機(jī)床變形少,在重切削時(shí)仍能堅(jiān)持機(jī)床的精度和安穩(wěn)性.
2、主軸電機(jī)選用變頻電機(jī),速度可實(shí)時(shí)改換.
3、數(shù)控機(jī)床探頭主軸選用臺(tái)灣高精細(xì)主軸,內(nèi)含3對(duì)高精度FAG/NSK精細(xì)軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接設(shè)備φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭.
4、機(jī)床傳動(dòng)部分選用臺(tái)灣HIWIN/PMI的高精度P3級(jí)滾珠絲桿.
5、換刀系統(tǒng)選用臺(tái)灣六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時(shí)間0.35秒,結(jié)束快速高精度接連加工.
6、該機(jī)選用日本三菱E60系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)設(shè)備結(jié)束機(jī)床的機(jī)電的一體,自動(dòng)操控.
7、數(shù)控機(jī)床探頭選用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并經(jīng)手藝精細(xì)鏟刮,可接受較大的切削及抗沖擊力.
8、尾座選用拖板直動(dòng)式,尾座中點(diǎn)X、Y、Z方向可調(diào),作業(yè)時(shí)頂針頂入工件前會(huì)減速,不會(huì)形成中點(diǎn)孔的擴(kuò)展及頂偏.
9、選用形式接料器,能精 確無誤的將工件接住并經(jīng)過輸送帶輸送出機(jī)器.

我國制造業(yè)傳統(tǒng)的機(jī)床加工制造模式根深蒂固，變革需要時(shí)間。目前，在機(jī)床生產(chǎn)中，許多制造企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣了機(jī)床加工的各種加工工序。以數(shù)控機(jī)床測(cè)量為例，他們已經(jīng)習(xí)慣了在數(shù)控機(jī)床加工前使用坐標(biāo)測(cè)量機(jī)等測(cè)量設(shè)備對(duì)機(jī)床進(jìn)行測(cè)量。對(duì)和位置進(jìn)行測(cè)量和調(diào)試，數(shù)控機(jī)床加工完成后，將工件送質(zhì)檢部。質(zhì)檢部門對(duì)工件的寬度、深度、高度、孔徑、曲面等幾何參數(shù)以及工件的精度進(jìn)行測(cè)量。確定數(shù)控機(jī)床加工的產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。因此，當(dāng)市場上出現(xiàn)一種能夠打破機(jī)床生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工與測(cè)量一體化加工的機(jī)床附件時(shí)，這些制造企業(yè)基本持懷疑。

機(jī)床主軸安裝好測(cè)頭后用C31(G31IPF)執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)。盡量不要用C00,C01 ,C02,C03等及固定循環(huán)的程序執(zhí)行機(jī)床運(yùn)動(dòng)，只有用631運(yùn)動(dòng)機(jī)床中碰撞到測(cè)頭探桿，機(jī)床才會(huì)停止運(yùn)動(dòng)不會(huì)損壞測(cè)頭。手動(dòng)或手脈運(yùn)動(dòng)機(jī)床中，碰到探桿機(jī)床不會(huì)停止運(yùn)動(dòng)或報(bào)警,不要碰到測(cè)頭及各部件以免損壞測(cè)頭。

探頭的中心和作用半徑的校正是必須的，一個(gè)測(cè)頭安裝好后只需作-一次校正，不同的工件不必重新校正。但測(cè)頭的長度校正不同的工件要作不同的校正。當(dāng)工件測(cè)量宏程序與機(jī)床加工程序共同在一個(gè)程序中，并共用一個(gè)工件坐標(biāo)系時(shí)就必須行測(cè)頭長度校正。
中盛致遠(yuǎn)（北京）精密儀器有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品具備高精度、率、低噪音和外型美觀等特點(diǎn)，以其生產(chǎn)效率高、成本低、操作方便、安全性高、易于維護(hù)等特點(diǎn)暢銷國內(nèi)外。“精心制造，用心服務(wù)”是我公司始終不渝的追求。