減少機(jī)床停機(jī)時間
自動裝卡、工件校正和回轉(zhuǎn)軸設(shè)定
消除手動設(shè)定誤差
降低廢品率
提高生產(chǎn)率和批量大小的靈活性
我國制造業(yè)傳統(tǒng)的機(jī)床加工制造模式根深蒂固，變革需要時間。目前，在機(jī)床生產(chǎn)中，許多制造企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣了機(jī)床加工的各種加工工序。以數(shù)控機(jī)床測量為例，他們已經(jīng)習(xí)慣了在數(shù)控機(jī)床加工前使用坐標(biāo)測量機(jī)等測量設(shè)備對機(jī)床進(jìn)行測量。對和位置進(jìn)行測量和調(diào)試，數(shù)控機(jī)床加工完成后，將工件送質(zhì)檢部。質(zhì)檢部門對工件的寬度、深度、高度、孔徑、曲面等幾何參數(shù)以及工件的精度進(jìn)行測量。確定數(shù)控機(jī)床加工的產(chǎn)品符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。因此，當(dāng)市場上出現(xiàn)一種能夠打破機(jī)床生產(chǎn)模式，實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床加工與測量一體化加工的機(jī)床附件時，這些制造企業(yè)基本持懷疑。

一件測頭安裝到一臺機(jī)床上。機(jī)床控制系統(tǒng)不了解測頭探頭的中心偏差值，作用半徑值，整個測頭的長度值。所以要進(jìn)行測頭的校正，將這些偏差值及測頭長度值測量出來，并分別存入系統(tǒng)宏變量和長度偏差表中。測頭的校正分為三個步驟:測頭探頭中心誤差校正，測頭探頭作用半徑校正,測頭長度校正。前兩個探頭校正可通過環(huán)規(guī)進(jìn)行校正，是測頭使用前必須要做的步驟。測頭長度的校正相似于把測頭看作一把，要測量出這把，相對于標(biāo)準(zhǔn)刀或工件坐標(biāo)系的長度補(bǔ)償值。因此不同的加工工件可能有不同的標(biāo)準(zhǔn)刀或工件坐標(biāo)系,相對同一個具測頭就有不同的長度補(bǔ)償值。

數(shù)控機(jī)床特點：
1、機(jī)床底座選用樹脂砂全體鑄造,抗震性強(qiáng),機(jī)床變形少,在重切削時仍能堅持機(jī)床的精度和安穩(wěn)性.
2、主軸電機(jī)選用變頻電機(jī),速度可實時改換.
3、數(shù)控機(jī)床探頭主軸選用臺灣高精細(xì)主軸,內(nèi)含3對高精度FAG/NSK精細(xì)軸承,特別適合加工高硬度、大切削的零件,主軸直接設(shè)備φ160三爪自定芯油壓卡盤或其他彈性夾頭.
4、機(jī)床傳動部分選用臺灣HIWIN/PMI的高精度P3級滾珠絲桿.
5、換刀系統(tǒng)選用臺灣六鑫的液壓刀塔,相鄰就近換刀時間0.35秒,結(jié)束快速高精度接連加工.
6、該機(jī)選用日本三菱E60系統(tǒng),驅(qū)動設(shè)備結(jié)束機(jī)床的機(jī)電的一體,自動操控.
7、數(shù)控機(jī)床探頭選用方型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),并經(jīng)手藝精細(xì)鏟刮,可接受較大的切削及抗沖擊力.
8、尾座選用拖板直動式,尾座中點X、Y、Z方向可調(diào),作業(yè)時頂針頂入工件前會減速,不會形成中點孔的擴(kuò)展及頂偏.
9、選用形式接料器,能精 確無誤的將工件接住并經(jīng)過輸送帶輸送出機(jī)器.

機(jī)床測頭行業(yè)的發(fā)展起步較晚。與國外市場相比，機(jī)床探針行業(yè)的發(fā)展起步較晚。這導(dǎo)致了目前的機(jī)床探頭國家專利。其他機(jī)床測頭公司要么是國外的代理商，要么能力低，達(dá)不到水平?？梢哉f，從技術(shù)層面看，目前國內(nèi)的技術(shù)水平已經(jīng)制約了我國機(jī)床探針行業(yè)的發(fā)展。
中盛致遠(yuǎn)（北京）精密儀器有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造公司。本公司主要產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地。公司建立建全的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，形成一支高素質(zhì)年輕的營銷團(tuán)隊；本著“以人為本，誠信經(jīng)營”為宗旨，一如既往為客戶提供可靠的產(chǎn)品，完善的服務(wù)。