
東崗VMC855立式加工中心
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東崗VMC855三線軌立式加工中心性能:
數(shù)控系統(tǒng):FANUC OI MF
高剛性設(shè)計,重載滾柱導(dǎo)軌、多滑塊
適合各種材質(zhì)零件加工(鋼件、鑄件、有色金屬等)
東崗VMC855三線軌立式加工中心技術(shù)參數(shù):
項目 | 單位 | 規(guī)格 | |
工作臺 | 工作臺尺寸 | mm | 1000*550 |
T槽尺寸(中心距*槽寬*槽數(shù)) | mm | 90*18*5 | |
工作臺大載重 | kg | 600 | |
行程 | X/Y/Z軸行程 | mm | 800/550/550 |
主軸鼻端至工作臺面 | mm | 150-700 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm | 575 | |
主軸 | 主軸錐度 | BT40 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 10000 | |
主軸傳動方式 | 皮帶 | ||
主軸電機 | 主軸電機 | kw | 11/15 |
精度 | 定位精度 | mm | ±0.005/300 |
重復(fù)定位 | mm | ±0.003 | |
進給率 | 切削進給(X/Y/Z軸) | mm/min | 1~10000 |
快速進給(X/Y/Z軸) | mm/min | 36000/36000/36000 | |
自動換刀 系統(tǒng) | 刀具數(shù)量 | T | 24 |
換刀方式 | 隨機 | ||
大刀具直徑 | mm | Φ80(Φ135鄰空) | |
大刀具長度 | mm | 250 | |
大刀具重量 | kg | 8 | |
刀柄形式 | BT40 | ||
換刀時間 | s | 1.8(T-T) | |
其他 | 空壓需求 | kg/cm2 | 6 |
大加工速度 | mm/min | 10000 | |
機臺重量 | kg | 5800 | |
占地面積(長*寬*高) | mm | 2400*2800*3000 |
東崗VMC855三線立式加工中心主要配置明顯表
品名 | 規(guī)格 | 產(chǎn)地 | 廠商 | |
控制系統(tǒng) | OI-MF | 日本 | 發(fā)那科 | |
主軸電機 | 11/15KW(β12) | 日本 | 發(fā)那科 | |
伺服電機 | X軸 | 3KW(β22) | 日本 | 發(fā)那科 |
Y軸 | 3KW(β22) | |||
Z軸 | 3KW(β22) | |||
滾珠絲桿 | X軸 | 直徑40/螺距16 | 中國臺灣 | 銀泰/上銀 |
Y軸 | 直徑40/螺距16 | |||
Z軸 | 直徑40/螺距16 | |||
滾柱導(dǎo)軌 | X軸 | 35mm | 中國臺灣/德國 | 力士樂/上銀 |
Y軸 | 45mm | |||
Z軸 | 45mm(6滑塊) | |||
絲桿聯(lián)軸器 | X軸 | 28GS | 中國臺灣 | REACH |
Y軸 | ||||
Z軸 | ||||
軸承 | 30*62 | 日本/德國 | NSK/FAG | |
主軸 | 直徑150 | 中國臺灣 | 數(shù)格/羅翌 | |
刀庫 | BT40/24T(圓盤刀臂式) | 中國臺灣 | 岡田/圣杰 | |
變壓器 | 15KWA | 合資 | 勁順 | |
打刀缸 | 4500KG | 中國臺灣 | 濠澄 | |
油冷機 | / | 合資 | 瑞科/天品 | |
氣動元件 | / | 中國臺灣 | 金器 | |
潤滑系統(tǒng) | BT-C2P/4L | 中國臺灣 | BAOTN |
東崗VMC855三線立式加工中心機械指標(biāo)
1、機床結(jié)構(gòu)
機床的主要基礎(chǔ)件,采用高抗拉強度鑄鐵,在結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化設(shè)計,具有較高的靜態(tài)剛度。
主軸具有高剛性結(jié)構(gòu),機械效率高,可作高精度的重切削加工。
主軸電機采用了交流伺服技術(shù),可實行無級變速正反轉(zhuǎn)
三軸滾珠絲桿采用了預(yù)拉伸結(jié)構(gòu),使三軸具有較好的動態(tài)剛度和抵抗熱變形能力
三軸采用中國臺灣高精度等級重載滾柱線性滑軌,適合高速切削,剛性強,效率高
三軸滾珠螺桿和驅(qū)動伺服馬達(dá)直接傳動,無傳動累積誤差,重復(fù)及定位精度高
自動換刀結(jié)構(gòu),換刀迅速,動作平穩(wěn)
機床所有零部件和各種計量單位全部符合單位(ISO)標(biāo)準(zhǔn)
2、機床防護
機床防護裝置安全、齊全、可靠
機床噪音:符合國家標(biāo)準(zhǔn),75db
電控柜密封防塵防水,等級IP65
3、潤滑系統(tǒng)
采用TZ電動潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲桿進行定量注滑潤滑
注油時間間隔和注油量可調(diào),確保各個潤滑點得到100%注油
油位過低(缺油)時機床顯示報警
潤滑油選用68#導(dǎo)軌潤滑油
潤滑箱容積2升
潤滑泵電壓220V,電機輸出功率25W,大壓力2.5Mpa吐出流量110Ml/min
4、冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)容積240L
電機功率P1:1270W、P2:1030W,流量5 m3/h,Hmax:48m
切削冷卻為萬向噴頭噴射冷卻液
5、氣動系統(tǒng)
氣動系統(tǒng)裝有三點組合,壓力開關(guān)、電磁閥等,實現(xiàn)氣動換刀,主軸吹氣,壓力6-8KG/C㎡,流量220L/MIN,外接氣Qiang,可對工作區(qū)域進行清潔
6、電氣系統(tǒng)
標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警功能
配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口,可用計算機軟盤進行程序的儲存
(根據(jù)用戶的要求可提供相應(yīng)的軟件)
可根據(jù)用戶要求選擇其它的系統(tǒng)
產(chǎn)品相關(guān)服務(wù)
1、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)
在機床交付時,我司派工程師到客戶現(xiàn)場免費進行設(shè)備的安裝、調(diào)試;給客戶培訓(xùn)機床操作和保養(yǎng)日常知識,并指導(dǎo)操作人員對簡單故障排除及相關(guān)的技術(shù)。
2、產(chǎn)品技術(shù)服務(wù)
我司可為客戶提供技術(shù)咨詢及售后技術(shù)支持。只要是屬機床技術(shù)及操作問題,我司可受理客戶咨詢。
3、售后服務(wù)承諾
(1)、保修年限、范圍
機床保質(zhì)期為一年,但實行終身維修。
在保質(zhì)期內(nèi),若是零部件質(zhì)量問題,我司免費維修或更換,若是人為造成,我司只收取相應(yīng)的配件費,免收人工服務(wù)費。
在保質(zhì)期外,我司同樣給予及時維修。需要換件的,我司僅收取零配件成本費用,并為客戶提供該機床的終身服務(wù)。
(2)、解決問題、排除故障的速度
在接到客戶叫修呼叫時,我司半小時內(nèi)給予回電;如需人員到達(dá)現(xiàn)場時,我司將安排維修人員在24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,
(3)、售后服務(wù)方面的其它承諾(定期巡檢等)
客戶需要我司對機床進行服務(wù)或保養(yǎng)時,通過協(xié)商,我司將派維修工程師進行現(xiàn)場服務(wù),并定期對機床進行巡檢。在機床的設(shè)計使用壽命周期內(nèi),我方保證客戶能更換到原廠正宗的備件材料,確保機床的正常使用。
(4)、其它優(yōu)惠條件
在保修期內(nèi)公司可為客戶進行一次免費的保養(yǎng)及水平調(diào)校,在機床需要搬遷時,協(xié)助進行搬遷和安裝的指導(dǎo)工作。

