沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

11 、沒有抱怨的原則：要完全徹底地經(jīng)營品質(zhì)，以零不良為目標(biāo)，提供零不良的商品給客戶。

12 、單件流動(dòng)的原則：做完成一個(gè)制品，即刻進(jìn)行下一個(gè)制程，即是單件流動(dòng)之意，這是早期發(fā)現(xiàn)不良的基本方法，而且減少搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待，所以不良發(fā)生的機(jī)會(huì)也會(huì)減少。

13 、目視管理的原則：生產(chǎn)線不要編得太長，而且要以產(chǎn)品別編成生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線一發(fā)生異常善時(shí)，就能立即明了何處生生了甚麼異?，F(xiàn)象，此即為目視管理。

14 、任務(wù)明確的原則：每天一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)目標(biāo)、品質(zhì)、數(shù)量都要明確的表示出來，做為改善及維持的依據(jù)。

維修時(shí)，不能僅僅憑仗電感量來交換貼片電感。還要曉得貼片電感的任務(wù)頻段，才干保證任務(wù)功能。貼片電感的外形、尺寸根本類似，外形上也沒有分明標(biāo)志。在手工焊接或手工貼片時(shí)，不要搞錯(cuò)地位或拿錯(cuò)零件。貼裝工序，由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪，并造成高拋料的發(fā)生，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

因?yàn)镾MT的整個(gè)組裝工藝的每一步驟都互相關(guān)聯(lián)、互相作用，任一步有問題都會(huì)影內(nèi)到整體的可靠性和質(zhì)量。焊接操作也是如此，所以應(yīng)嚴(yán)格控制所有的參數(shù)、時(shí)間/溫度、焊料量、焊劑成分及傳送速度等等。

物料清單（Bill of Material，BOM）以數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單，SMT加工BOM包含物料名稱，用量，貼裝位置號(hào)，BOM是貼片機(jī)編程及IPQC確認(rèn)的重要依據(jù)。