濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

國內(nèi)外數(shù)控工具磨床改造的現(xiàn)狀

數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復雜形狀刀具的高、精、尖關鍵設備，也是各種數(shù)控機床中結(jié)構較復雜、自動化程度高、精度和可靠性要求高的機電一體化高技術產(chǎn)品，其研究開發(fā)具有相當?shù)募夹g難度。

采用數(shù)控工具磨床對刀具進行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術和編程技術，而各種復雜形狀刀具的磨削加工技術和編程軟件，目前在國外也屬于技術或者保密技術。正因為如此，目前世界上也只有少數(shù)廠商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠家和應用廠家從國外引進了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機床經(jīng)過相當長時間的使用后，其主機性能能夠基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠遠落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術，屬于已淘汰產(chǎn)品。

國內(nèi)也有一些廠家研制開發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒有集成刀具磨削加工技術和編程軟件，難以實現(xiàn)刀具（特別是復雜刀具）的磨削加工。

因此，對這些國產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進行改造。

關于龍門刨銑床大修有新消息了

機床主要構件：床身、工作臺、左右立柱、橫梁、龍門頂、連接梁均采用樹脂砂造型、優(yōu)良高合金耐磨鑄鐵鑄造，經(jīng)熱沙坑退火→振動時效→熱爐退火→振動時效→粗加工→振動時效→熱爐退火→振動時效→精加工，全部消除機件負應力，保持機件性能穩(wěn)定。橫梁升降定位為機械鎖緊或液壓鎖緊，定位準確。橫梁垂架（立式銑頭）橫向進給、側(cè)刀架（側(cè)銑頭）垂直進給均為交流伺服控制，斷續(xù)、連續(xù)無級進給。機床導軌表面經(jīng)超音頻淬火或點接觸硬化處理，精磨而成。工作臺導軌表面粘結(jié)高耐磨性導軌帶副。實現(xiàn)油浮可調(diào)式半靜壓，節(jié)約運行動力，長久保持導軌精度。龍門銑床常用來加工大型工件的各種平面、斜面和槽，特別適宜于加工大型的、狹長的機械零件如機床的床身、導軌等，但對于中小型件、非連續(xù)面、端面如箱體等等，其加工速率就顯得較低。

數(shù)控機床維修方法分析及建議

在很多情況下，國產(chǎn)數(shù)控機床，影響產(chǎn)品可靠性的突出問題，往往是制造過程、裝配過程、配套件和外購件的選用以及早期故障沒有消除等，占發(fā)生故障的比例很大。強調(diào)可靠性試驗方法，加強產(chǎn)品制造過程、裝配過程、配套件和外購件的采購以及早期故障消除等過程的可靠性保障措施，實施系統(tǒng)工程，才能后期實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品的可靠性提升。維修記錄到位，維修時應記錄、檢查的原始數(shù)據(jù)、狀態(tài)較多，記錄越詳細，維修就越方便，用戶較好根據(jù)本廠的實際清況，編制一份故障維修記錄表，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，操作者可以根據(jù)表的要求及時填入各種原始材料，供再維修時參考。通常維修記錄包括以下幾方面的內(nèi)容：現(xiàn)場記錄；故障原因；解決方法；殘留的問題；日期和的時間；維修人員情況。