濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

龍門刨改造工作臺(tái)

工作臺(tái)低速改造

工作臺(tái)低速改造的方式很多，例如將原刨床減速箱更換為刨銑兩用減速箱，或在主電機(jī)前端聯(lián)軸器處加鏈輪或帶輪，用一套減速機(jī)構(gòu)拖動(dòng)等方法。前者成本較高，后者若用鏈輪傳動(dòng)則刨銑轉(zhuǎn)換不便，用皮帶傳動(dòng)則力量不穩(wěn)。實(shí)際改造中，我們采取在主電機(jī)尾端引出一根軸，增加拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，并用牙嵌式電磁離合器來進(jìn)行結(jié)合和分離主電機(jī)與拖動(dòng)機(jī)構(gòu)，來實(shí)現(xiàn)刨、銑的轉(zhuǎn)換。60KW直流電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電磁離合器分離，工作臺(tái)處于刨速度；變頻電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電磁離合器結(jié)合，工作臺(tái)處于銑削工作速度，主電機(jī)僅作為一個(gè)傳動(dòng)過渡軸使用。

延長軸與尾部電機(jī)軸過渡配合安裝，并用2-φ16直銷加2-M12螺釘聯(lián)接鎖緊，在低速、小沖擊的銑削時(shí)，2-φ16直銷及2-M12螺釘完全可以承受拉動(dòng)工作臺(tái)所需的剪切力。延長軸鎖緊后，其圓跳動(dòng)不大于0.02mm。由于很多主電機(jī)使用年限較長，部分電機(jī)會(huì)有軸向2-5mm竄動(dòng)，為此，我們選用能自動(dòng)消除軸向竄動(dòng)的內(nèi)外齒聯(lián)軸器，外齒固定于延長軸上，內(nèi)齒在減速機(jī)軸上用軸承將軸向牢牢定位，保證在刨工作時(shí)不會(huì)使離合器意外結(jié)合。

拖動(dòng)用的變頻電機(jī)50Hz時(shí)轉(zhuǎn)速1000r/min，經(jīng)1：121的減速后，工作臺(tái)速度為80/121=0.661m/min，因變頻電機(jī)采用矢量變頻器控制，調(diào)速范圍可達(dá)1：20，則工作臺(tái)的可調(diào)速度范圍為0.03-0.66m/min()和0.015-0.033m/min(低檔)，即工作臺(tái)銑削進(jìn)給速度范圍為0.015-0.66m/min，完全滿足各種銑削速度要求。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

1.對加工對象改變的適應(yīng)性強(qiáng)

在數(shù)控機(jī)床上改變加工零件時(shí),只需要重新編制控制程序就能實(shí)現(xiàn)對零件的加工。

2.加工精度高

數(shù)控機(jī)床是按照以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,因此能達(dá)到較高的加工精度。

3.加工生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大,可以進(jìn)行強(qiáng)力切削,節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間,加工精度穩(wěn)定,可以減少停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)間。

4.減輕勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度

數(shù)控機(jī)床不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕,勞動(dòng)條件明顯改善。

5.有利于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化和生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

使用數(shù)控機(jī)床可以組成柔性制造系統(tǒng)FMS,柔性制造系統(tǒng)是由多臺(tái)數(shù)控機(jī)床組成的、受計(jì)算機(jī)控制和管理的加工系統(tǒng),是一種柔性較大的、無人化的加工系統(tǒng)。

數(shù)控化升級需要注意的問題

對再制造數(shù)控升級承包公司的選擇也非常重要。要選擇經(jīng)過資質(zhì)認(rèn)證的公司，當(dāng)前再制造行業(yè)還很不規(guī)范，同一臺(tái)機(jī)床改造不同的公司要價(jià)相差很大，有時(shí)差別高達(dá)2-3倍；應(yīng)勘查承包公司的已有業(yè)績；要到承包公司現(xiàn)場勘查，那些沒有固定場地，沒有穩(wěn)定技術(shù)隊(duì)伍的公司是搞不了再制造的。一個(gè)好的再制造企業(yè)，要有很強(qiáng)的機(jī)電設(shè)計(jì)能力，要有一定的加工制造能力。