

濰坊聚和機械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
機床數(shù)控改造加工視頻-聚和-高密數(shù)控改造加工視頻
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數(shù)控機床的加工原則
數(shù)控機床是一款加工很廣泛的數(shù)控機床,如何用數(shù)控機床來加工零件,在數(shù)控機床上加工零件時,應該遵循如下原則:
1、選擇切削參數(shù)。在加工過程中,應根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、和切削深度。
2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求,選擇合適的刀具進行加工。
3、編制加工程序,調(diào)試加工程序,完成零件加工。
4、選擇適合在數(shù)控機床上加工的零件。
5、分析被加工零件圖樣,明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。
6、確定工件坐標系原點位置。原點位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點P,也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點O上:
7、制定加工工藝路徑,應該考慮加工起始點位置,起始點一般也作為加工結(jié)束的位置,起始點應便于檢查和裝夾工件,應該考慮粗車、半精車、精車路線,在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下,盡可能以相對較少的進給路線完成零件的加工,縮短單件的加工時間,應考慮換刀點的位置,換刀點是加工過程中刀架進行自動換刀的位置,換刀點位置的選擇應考慮在換刀過程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象,且換刀路線盡可能短,加工起始點和換刀點可選同一點或者不選同一點。
加工中心大修之間的誤差
測量方法
加工精度根據(jù)不同的加工精度內(nèi)容以及精度要求,采用不同的測量方法。一般來說有以下幾類方法:
直接測量:顯然,直接測量比較直觀,間接測量比較繁瑣。一般當被測尺寸或用直接測量達不到精度要求時,就不得不采用間接測量。直接測量被測參數(shù)來獲得被測尺寸。例如用卡尺、比較儀測量。間接測量:測量與被測尺寸有關(guān)的幾何參數(shù),經(jīng)過計算獲得被測尺寸。
數(shù)控機床改造升級讓機床價值增倍
數(shù)控改造至少有五大好處:數(shù)控改造投資額小、交貨期短。同購置新機床相比,一般可以節(jié)省60%~80%的費用,改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造,只需花費新機床購置費用的三分之一,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢,往往改造成本提高2~3倍,與購置新機床相比,仍可節(jié)省投資50%左右。
后,更有利于使用與維護。由于用戶、維修人員不僅可以直接參與改造方案的制定,而且可以參與改造的全過程,可以直接獲取各種技術(shù)信息,更深入地掌握機床的結(jié)構(gòu)及性能特點,從而增強使用與維修的主動能力。數(shù)控改造可充分利用現(xiàn)有的條件??梢猿浞掷矛F(xiàn)有地基,不必像購入新設(shè)備時那樣需重新構(gòu)筑地基。
