濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

龍門刨電氣改造方案

龍門刨的電氣改造方案：

(1)原主電機(jī)為老型號(hào)電機(jī)，負(fù)載能力差，建議更換工作臺(tái)運(yùn)行的直流電機(jī)，采用上海南洋Z4-200/41系列60KW、400V電機(jī)（帶測(cè)速機(jī)和風(fēng)機(jī)），該電機(jī)過載能力強(qiáng)，可靠性好。

(2)主電機(jī)控制采用西門子四象限直流調(diào)速裝置進(jìn)行控制，保證控制精度和高低速性能。

(3)采用可編程控制器MITSUBISHIPLCFX2N-31MR，取代原繼電器邏輯控制，留有不少于10%的I/O點(diǎn)。

(4)直流調(diào)速裝置采用USS協(xié)議與MITSUBISHIPLC通訊。

(5)直流調(diào)速裝置按標(biāo)準(zhǔn)配置電抗器、制動(dòng)單元、制動(dòng)電阻，可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)無極調(diào)速及快速啟動(dòng)/停止。

(6)各電機(jī)保護(hù)信號(hào)、限位信號(hào)單設(shè)（不可串接）接進(jìn)PLC。

(7)其余電器元件采用天水二一三廠產(chǎn)品，控制熔斷器選擇RT18帶燈的座。

(8)更換全部機(jī)床線纜及穿線管。配線使用軟線；按鈕站使用多芯軟護(hù)套電纜。所有導(dǎo)線要求具有耐油性。

(9)電柜采用新型仿威圖電氣控制柜，電柜一側(cè)安裝寶雞雷博空調(diào)機(jī)，電柜上安裝報(bào)警指示和電流指示。

(10)原機(jī)床懸掛按鈕站更換成新式銑刨按鈕站。

(11)電柜、按鈕站各器件的安裝要便于維修。

      (12)除滿足原電氣控制系統(tǒng)的要求和聯(lián)鎖保護(hù)外，邏輯控制作如下改進(jìn)：

①橫梁升降控制：橫梁下降結(jié)束等待1秒，同升0.5秒；上升結(jié)束等待1秒開始剎緊；升降動(dòng)作沒執(zhí)行就松開升降按鈕立即開始剎緊動(dòng)作。電柜風(fēng)機(jī)、總電源在按動(dòng)急停時(shí)都斷電；照明不受總電源控制；總停能停止所有的機(jī)床動(dòng)作。

②工作臺(tái)控制：工作臺(tái)運(yùn)行具有步進(jìn)/步退功能，能實(shí)現(xiàn)前進(jìn)/后退自動(dòng)換向，采用一級(jí)極限位，工作臺(tái)超越限位自動(dòng)停車，工作臺(tái)具有1級(jí)減速功能。更新原機(jī)床的換向開關(guān)。

③工作臺(tái)的減速及返向環(huán)節(jié)，采用“軟換向”，可以大大減輕減速及換向時(shí)蝸桿與齒條之間的撞擊。

數(shù)控機(jī)床多久需要大修一次

數(shù)控機(jī)床大修起來非常的麻煩，可能需要停產(chǎn)一段時(shí)間，但如果不大修的話，就會(huì)導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床徹底壞死，在無預(yù)期的情況下進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)，而此時(shí)的維修費(fèi)用也比前者要高很多，所以，一般數(shù)控機(jī)床多久需要大修一次呢？

數(shù)控機(jī)床大修

有兩種判定方法：

1、根據(jù)時(shí)間，一般三班制的加工中心使用8-10年考慮大修。

2、根據(jù)設(shè)備的使用狀況或者修理狀況，一般來說進(jìn)行了兩到三次大部件的項(xiàng)修，在來年再次出現(xiàn)大部件故障的情況之下就需要考慮安排計(jì)劃性大修工作了。

一般來說，數(shù)控機(jī)床一生就進(jìn)行一次大修，再次出現(xiàn)無法項(xiàng)修或者調(diào)整解決的問題，就需要考慮報(bào)廢更新了。

數(shù)控機(jī)床立式加工中心主要操作對(duì)象分類

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲以及二維三維曲面、斜面的^加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

在進(jìn)行加工中心大修時(shí)，工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工。立式加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具，且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件；其加工的主要對(duì)象有箱體類零件、復(fù)雜曲面、異形件、盤套板類零件和特殊加工等五類。

以箱體類零件加工為例，箱體類零件一般是指具有一個(gè)以上孔系，內(nèi)部有型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向有一定比例的零件。這類零件在機(jī)床、汽車、飛機(jī)制造等行業(yè)用的較多。箱體類零件一般都需要進(jìn)行多工位孔系及平面加工，公差要求較高，特別是形位公差要求較為嚴(yán)格，通常要經(jīng)過銑、鉆、擴(kuò)、鏜、鉸、锪，攻絲等工序。