山東省高密市彈花機廠主營：清彈機，開花機，開松機，打包機

如何使清彈機保持高運轉(zhuǎn)率

軋花機和皮清機排出的籽通過地絞籠和地下管道被吸入籽塵籠, 同時一些鐵質(zhì)雜物也容易被吸入籽塵籠, 并落入清彈機內(nèi), 致使齒條被硬物刮傷甚至刮斷。另外, 籽內(nèi)含有少量長纖維, 這些長纖維會纏繞在八角輥或給棉羅拉上, 造成喂棉鏈條斷裂、八角輥軸彎曲、給棉羅拉軸頸彎曲、塵籠傳動軸彎曲等故障, 如果清彈機的維護人員技術(shù)不嫻熟, 就會導(dǎo)致清彈機的維護和修理跟不上。這些都是造成清彈機運轉(zhuǎn)率低的主要原因,那么如何 使 清 彈 機 保 持 高 運 轉(zhuǎn)率? 只要找準(zhǔn)原因?qū)ΠY下藥, 問題便會迎刃而解。

一、防止清彈機內(nèi)落入硬雜物

1.在籽塵籠出口處的滑道后面稍微偏上的位置安裝一排磁鐵, 磁鐵厚2cm, 寬12cm左右,滑道應(yīng)有 一 定 的 坡 度 但 不 能 太陡, 如果滑道較陡, 可在滑道的前方安裝一塊反向傾斜的擋板, 使籽下落時能夠落到磁鐵的位置。如果安裝得合理, 鐵雜物都能被吸住, 此時操作人員應(yīng)及時清理。

2.加強清彈機操作人員的管理, 用竹棍清理落棉時, 注意竹棍不要被勾到齒輥上。

3.每星期應(yīng)清理一次地下籽管道 向 上 轉(zhuǎn) 彎 處 的 沉 積 雜質(zhì), 該雜質(zhì)內(nèi)含有鐵雜物。

開花機出花質(zhì)量不好含雜質(zhì)多該怎么解決？

如果開花機機器（彈花機）出花品質(zhì)不好含雜質(zhì)多的狀況，能夠從下面五范圍來處理：

發(fā)生緣由(一)：審查開花機羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調(diào)動結(jié)果機羅拉與刺輥的間隙。

產(chǎn)生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)的太死。產(chǎn)生原因(三)：排雜板進口太

大。 處理方法：松開排雜板兩端的小螺絲，將進口適當(dāng)調(diào)小。

產(chǎn)生原因(四)：排雜板進口處堵花。 處理方法：用細(xì)竹桿將棉花撥開。

產(chǎn)生原因(五)：原料品級不好。

開花機在世界范圍內(nèi)的發(fā)展?fàn)顩r怎么樣

國外開花機工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了簡單機械化，初級自動化，自動包裝生產(chǎn)線，智能化包裝生產(chǎn)線等階段。

20世紀(jì)40年代中期，在食品，火柴，卷煙等行業(yè)使用開花機等進行產(chǎn)品包裝，英國的巧克力包裝，美國的餅干包裝成為現(xiàn)代包裝的先驅(qū)。50年代，包裝機械廣泛采用光電管，電器開關(guān)，實現(xiàn)了包裝機械的初級自動化。

60年代，包裝機械中采用機電光液氣綜合技術(shù)明顯增多，出現(xiàn)了專用宏的自動包裝生產(chǎn)線。70年代，電子計算機的發(fā)展和運用，進一步提高了單機和生產(chǎn)線的自動化水平。

80年代時開始，開花機等包裝機械行業(yè)大量應(yīng)用高新技術(shù)，微電子技術(shù)，微電子技術(shù)，激光技術(shù)，超聲波技術(shù)，機器人技術(shù)等被廣泛運用在包裝機及包裝生產(chǎn)線的供送，檢測，管理等方面，包裝機械呈現(xiàn)向柔性自動包裝線和無人化自動包裝車間發(fā)展的趨勢。