濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床,龍門(mén)數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

國(guó)內(nèi)外數(shù)控工具磨床改造的現(xiàn)狀

數(shù)控工具磨床，特別是多軸數(shù)控、多軸聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床是、高質(zhì)量磨削制造精密、復(fù)雜形狀刀具的高、精、尖關(guān)鍵設(shè)備，也是各種數(shù)控機(jī)床中結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、自動(dòng)化程度高、精度和可靠性要求高的機(jī)電一體化高技術(shù)產(chǎn)品，其研究開(kāi)發(fā)具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度。

采用數(shù)控工具磨床對(duì)刀具進(jìn)行磨削加工必須依靠刀具磨削加工技術(shù)和編程技術(shù)，而各種復(fù)雜形狀刀具的磨削加工技術(shù)和編程軟件，目前在國(guó)外也屬于技術(shù)或者保密技術(shù)。正因?yàn)槿绱?，目前世界上也只有少?shù)廠(chǎng)商能夠生產(chǎn)的數(shù)控工具磨床。

為了提高我國(guó)的刀具制造工藝水平和質(zhì)量，國(guó)內(nèi)一些刀具生產(chǎn)廠(chǎng)家和應(yīng)用廠(chǎng)家從國(guó)外引進(jìn)了數(shù)控工具磨床，這些數(shù)控機(jī)床經(jīng)過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的使用后，其主機(jī)性能能夠基本完好，仍可使用，而其數(shù)控系統(tǒng)則已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，屬于已淘汰產(chǎn)品。

國(guó)內(nèi)也有一些廠(chǎng)家研制開(kāi)發(fā)了數(shù)控工具磨床，但由于采用的是主機(jī)自行制造、數(shù)控系統(tǒng)靠引進(jìn)，這種數(shù)控工具磨床產(chǎn)品不但成本很高，而且由于通用的CNC系統(tǒng)沒(méi)有集成刀具磨削加工技術(shù)和編程軟件，難以實(shí)現(xiàn)刀具（特別是復(fù)雜刀具）的磨削加工。

因此，對(duì)這些國(guó)產(chǎn)的數(shù)控工具磨床的數(shù)控系統(tǒng)也必須進(jìn)行改造。

龍門(mén)刨床 改造方案

（1）X軸的改造：

①X軸傳動(dòng)部分的改造，原來(lái)的X軸采用齒輪齒條傳動(dòng)，機(jī)械間隙很大，現(xiàn)改造為靜壓蝸桿蝸母條，采用壓塑成型技術(shù)，保證蝸桿和蝸母條之間的傳動(dòng)間隙，通過(guò)靜壓實(shí)現(xiàn)無(wú)磨損傳動(dòng)。

②因工作臺(tái)由4塊拼裝而成，質(zhì)量達(dá)到了80t，慣量和負(fù)載都很大，為降低負(fù)載，將工作臺(tái)改造為靜壓結(jié)構(gòu)，應(yīng)用多頭泵使各靜壓點(diǎn)壓力一致，達(dá)到很好的浮起效果，經(jīng)檢測(cè)整個(gè)臺(tái)面的浮起量都在0.03～0.05mm。

切記！龍門(mén)銑床的安全操作方法

對(duì)毛坯履行粗加工，那么他存眷的重要應(yīng)當(dāng)是這臺(tái)機(jī)床的力有多大，也即是一次的進(jìn)刀量是幾多。由于他對(duì)毛坯的加工屬于粗加工，對(duì)精度的要求不太高，但對(duì)效率的要求卻是很高，以是他要求這臺(tái)機(jī)床要有力，吃刀量要大。所以濰坊聚和機(jī)械有限公司要求操作人員上崗操作定要謹(jǐn)記以下操作規(guī)程。

一、操作前檢查龍門(mén)銑床各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試動(dòng)轉(zhuǎn)1~2min，才可以進(jìn)行操作。

二、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

三、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。