恩發(fā)機(jī)械加氣站配套易燃儲(chǔ)罐溫控閥溫控切斷閥-發(fā)生火災(zāi)自動(dòng)關(guān)閉DN15外螺紋連接廠家直供
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江蘇省連云港市
一、概述
LNG裝卸臂系根據(jù)用戶給定的技術(shù)參數(shù)并按照 OCIMF《船用裝卸
臂設(shè)計(jì)、制造技術(shù)規(guī)范》和 HG/T21608-96《液體裝卸臂》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
計(jì)和制造,包絡(luò)范圍滿足現(xiàn)場(chǎng)使用條件,并按空載平衡設(shè)計(jì)。用于裝
載臺(tái)與槽車之間傳輸流體介質(zhì),完成物料的裝卸操作。
結(jié)構(gòu)原理:
――LNG裝卸臂設(shè)有立柱,管線安裝其上。立柱下端配置有連接底板,
采用 4 根螺栓固定于裝卸站臺(tái)上。
――管線為氣、液雙相形式。并分別由出、入接口法蘭、內(nèi)臂、
外臂、外伸臂(垂管)等部件組成,并由旋轉(zhuǎn)接頭相互連接,實(shí)現(xiàn)外
伸臂(垂管)接口的三維移動(dòng),以保證在設(shè)計(jì)的包絡(luò)空間任何位置與
槽車正確對(duì)接。
——裝卸臂設(shè)有氮?dú)獗Wo(hù)和吹掃裝置,確保旋轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程
中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
――管線配置彈簧缸平衡裝置,用于平衡鶴管重力,使臂始終處
于平衡狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
公稱口徑:DN50/DN50
輸送介質(zhì):LNG(液化天然氣) 低溫乙烯
工作壓力:0.6MPa
設(shè)計(jì)壓力:0.9MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃~+75℃
管道材料:304
入口法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-09B DN80 PN16 WN/RF
接車法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20599-09 DN50 PN25 PJ/SE(活套法蘭)
氮?dú)鈮毫Γ?span>0.4~0.6MPa
二、安裝與調(diào)整
1、立柱安裝
將裝卸臂的立柱置于棧臺(tái)面上,按照鶴管的復(fù)位狀態(tài)放置,然后
用 4 根 M20 的螺栓將立柱底板固緊在平臺(tái)上。(根據(jù)需要可借助事先
備好的墊板將立柱調(diào)垂直,同時(shí),注意鋼棧臺(tái)與混凝土棧臺(tái)所用螺栓
的長(zhǎng)度不同)。(如圖)
2、鶴管內(nèi)臂安裝
將立軸調(diào)到合理的位置并使入口法蘭面垂直,采用 M16 螺栓、螺母連接(如圖)。
3、管線連接
裝卸臂管線與用戶現(xiàn)場(chǎng)管線之間,分別采用螺栓連接,(氣相及液相應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)的工藝管線對(duì)應(yīng))必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整管線高度使對(duì)接法蘭高度合適。
4、氮?dú)夤芫€連接將鶴管的氮?dú)夤芫€與現(xiàn)場(chǎng)管線對(duì)接。
5、彈簧缸安裝與調(diào)試
將彈簧缸放于外臂上,抬起外臂至合適位置,用銷軸,使彈簧缸與連接架相連接。
正確調(diào)整彈簧壓力,可使操作省力。
彈簧缸壓力調(diào)整方法如下:
注:通常,裝卸臂的平衡出廠前已調(diào)整好。但由于運(yùn)輸途中的各
種影響,個(gè)別情況下,可能需對(duì)平衡適當(dāng)微調(diào);
操作如下:
a.上仰起外臂,使彈簧缸桿完全退進(jìn)缸筒內(nèi),并保持外臂的狀態(tài)不變;
b. 取下彈簧缸帽;并松動(dòng)缸桿前端的背緊螺母;c.松開外臂提升裝置,使其處在自由狀態(tài);
d. 調(diào)整缸桿前端壓緊螺母,改變彈簧的軸向預(yù)緊力至合適力
度;
e. 旋緊螺母,蓋上彈簧缸帽。
注:安裝時(shí)請(qǐng)參照本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
三、裝卸操作
1、對(duì)接
―― 關(guān)閉與裝卸臂有關(guān)的管線閥門。
―― 打開內(nèi)臂鎖緊機(jī)構(gòu),持操作手柄,將臂牽引至槽車的集管接口附近,將鶴管上的液相管松套法蘭與槽車上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固,將鶴管上的氣相管松套法蘭與槽車上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固。(在整個(gè)裝卸過(guò)程中盡量將外伸臂與地面保持水平狀態(tài),)
2、裝卸操作
a、裝車前使圖紙各閥為關(guān)閉狀態(tài)(見(jiàn)下圖)。
b、打開球閥 3、球閥 1 對(duì)鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)進(jìn)行空氣置換。(此過(guò)程大約 5 分鐘左右)(注:下面整個(gè)裝車過(guò)程中氮?dú)獗Wo(hù)球閥常開)
c、打開管線和槽車的閥門進(jìn)行裝卸操作。
d、裝卸完畢(關(guān)閉鶴管,槽車閥門)。
e、按順序打開排空閥、吹掃閥、球閥 2 對(duì)管線進(jìn)行吹掃,吹掃的殘液進(jìn)入到鶴管的氣相入口管線。
f、吹掃完畢后,關(guān)閉所有閥門。
3、分離操作
―― 此時(shí)管線閥門已關(guān)閉。
―― 將鶴管松套法蘭與槽車集管法蘭脫離,并牽引外臂至站臺(tái)
內(nèi)。
―― 內(nèi),外臂復(fù)位并鎖緊。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1、旋轉(zhuǎn)接頭
本產(chǎn)品使用的旋轉(zhuǎn)接頭在正常情況下,一般使用一至二年后可進(jìn)
行一次直觀檢查(包括運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,泄露,表面等)。如必須拆卸旋
轉(zhuǎn)接頭,應(yīng)注意保護(hù)好密封面,不得有任何損傷并保持清潔,否則將
造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏。
――注意:
因旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)用的是不銹鋼鋼珠,加之該種設(shè)備的工作介質(zhì)為超
低溫,潤(rùn)滑油不得施予。
根據(jù)設(shè)備使用頻度,通常在使用二年左右時(shí)間后應(yīng)由專業(yè)人員
(建議由廠家技術(shù)人員)對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行一次保養(yǎng)。
方法如下:
a. 取下 2 個(gè)螺塞;
b. 將鋼珠倒出適量,觀察其磨損及變形情況,決定是否換新鋼珠。
注意:在重新裝入鋼珠及旋入螺塞時(shí),應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)自如
――更換密封圈
a. 松開螺釘卸下法蘭,取出舊密封圈。決定是否換新。
b. 用汽油清洗與密封圈接觸各部位并風(fēng)干,然后薄薄涂一層
耐低溫油脂(最好是石墨粉),放入新密封圈。c. 裝上法蘭,緊固螺釘。
1、螺釘
2、旋轉(zhuǎn)接頭法蘭
3、旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)圈
4、旋轉(zhuǎn)接頭外圈
5、螺塞
6、鋼珠
7、氮?dú)饷芊馊?span>
8、次密封
9、主密封
2、彈簧缸
每年應(yīng)對(duì)彈簧缸平衡狀態(tài)進(jìn)行一次檢修,并加入少量潤(rùn)滑脂,以保證裝卸臂操作的靈活性及長(zhǎng)壽命。