恩發(fā)機(jī)械液氨儲(chǔ)罐車(chē)裝卸拉斷閥低溫液氮液氨液氧鶴管拉斷閥不銹鋼低溫拉斷閥廠家直供
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江蘇省連云港市
一、概述
LNG裝卸臂系根據(jù)用戶給定的技術(shù)參數(shù)并按照 OCIMF《船用裝卸
臂設(shè)計(jì)、制造技術(shù)規(guī)范》和 HG/T21608-96《液體裝卸臂》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)
計(jì)和制造,包絡(luò)范圍滿足現(xiàn)場(chǎng)使用條件,并按空載平衡設(shè)計(jì)。用于裝
載臺(tái)與槽車(chē)之間傳輸流體介質(zhì),完成物料的裝卸操作。
結(jié)構(gòu)原理:
――LNG裝卸臂設(shè)有立柱,管線安裝其上。立柱下端配置有連接底板,
采用 4 根螺栓固定于裝卸站臺(tái)上。
――管線為氣、液雙相形式。并分別由出、入接口法蘭、內(nèi)臂、
外臂、外伸臂(垂管)等部件組成,并由旋轉(zhuǎn)接頭相互連接,實(shí)現(xiàn)外
伸臂(垂管)接口的三維移動(dòng),以保證在設(shè)計(jì)的包絡(luò)空間任何位置與
槽車(chē)正確對(duì)接。
——裝卸臂設(shè)有氮?dú)獗Wo(hù)和吹掃裝置,確保旋轉(zhuǎn)接頭在使用過(guò)程
中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
――管線配置彈簧缸平衡裝置,用于平衡鶴管重力,使臂始終處
于平衡狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
公稱口徑:DN50/DN50
輸送介質(zhì):LNG(液化天然氣) 低溫乙烯
工作壓力:0.6MPa
設(shè)計(jì)壓力:0.9MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃~+75℃
管道材料:304
入口法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20592-09B DN80 PN16 WN/RF
接車(chē)法蘭標(biāo)準(zhǔn):HG20599-09 DN50 PN25 PJ/SE(活套法蘭)
氮?dú)鈮毫Γ?span>0.4~0.6MPa
二、安裝與調(diào)整
1、立柱安裝
將裝卸臂的立柱置于棧臺(tái)面上,按照鶴管的復(fù)位狀態(tài)放置,然后
用 4 根 M20 的螺栓將立柱底板固緊在平臺(tái)上。(根據(jù)需要可借助事先
備好的墊板將立柱調(diào)垂直,同時(shí),注意鋼棧臺(tái)與混凝土棧臺(tái)所用螺栓
的長(zhǎng)度不同)。(如圖)
2、鶴管內(nèi)臂安裝
將立軸調(diào)到合理的位置并使入口法蘭面垂直,采用 M16 螺栓、螺母連接(如圖)。
3、管線連接
裝卸臂管線與用戶現(xiàn)場(chǎng)管線之間,分別采用螺栓連接,(氣相及液相應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)的工藝管線對(duì)應(yīng))必要時(shí)可適當(dāng)調(diào)整管線高度使對(duì)接法蘭高度合適。
4、氮?dú)夤芫€連接將鶴管的氮?dú)夤芫€與現(xiàn)場(chǎng)管線對(duì)接。
5、彈簧缸安裝與調(diào)試
將彈簧缸放于外臂上,抬起外臂至合適位置,用銷軸,使彈簧缸與連接架相連接。
正確調(diào)整彈簧壓力,可使操作省力。
彈簧缸壓力調(diào)整方法如下:
注:通常,裝卸臂的平衡出廠前已調(diào)整好。但由于運(yùn)輸途中的各
種影響,個(gè)別情況下,可能需對(duì)平衡適當(dāng)微調(diào);
操作如下:
a.上仰起外臂,使彈簧缸桿完全退進(jìn)缸筒內(nèi),并保持外臂的狀態(tài)不變;
b. 取下彈簧缸帽;并松動(dòng)缸桿前端的背緊螺母;c.松開(kāi)外臂提升裝置,使其處在自由狀態(tài);
d. 調(diào)整缸桿前端壓緊螺母,改變彈簧的軸向預(yù)緊力至合適力
度;
e. 旋緊螺母,蓋上彈簧缸帽。
注:安裝時(shí)請(qǐng)參照本設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
三、裝卸操作
1、對(duì)接
―― 關(guān)閉與裝卸臂有關(guān)的管線閥門(mén)。
―― 打開(kāi)內(nèi)臂鎖緊機(jī)構(gòu),持操作手柄,將臂牽引至槽車(chē)的集管接口附近,將鶴管上的液相管松套法蘭與槽車(chē)上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固,將鶴管上的氣相管松套法蘭與槽車(chē)上相對(duì)應(yīng)的法蘭用螺栓連接緊固。(在整個(gè)裝卸過(guò)程中盡量將外伸臂與地面保持水平狀態(tài),)
2、裝卸操作
a、裝車(chē)前使圖紙各閥為關(guān)閉狀態(tài)(見(jiàn)下圖)。
b、打開(kāi)球閥 3、球閥 1 對(duì)鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)進(jìn)行空氣置換。(此過(guò)程大約 5 分鐘左右)(注:下面整個(gè)裝車(chē)過(guò)程中氮?dú)獗Wo(hù)球閥常開(kāi))
c、打開(kāi)管線和槽車(chē)的閥門(mén)進(jìn)行裝卸操作。
d、裝卸完畢(關(guān)閉鶴管,槽車(chē)閥門(mén))。
e、按順序打開(kāi)排空閥、吹掃閥、球閥 2 對(duì)管線進(jìn)行吹掃,吹掃的殘液進(jìn)入到鶴管的氣相入口管線。
f、吹掃完畢后,關(guān)閉所有閥門(mén)。
3、分離操作
―― 此時(shí)管線閥門(mén)已關(guān)閉。
―― 將鶴管松套法蘭與槽車(chē)集管法蘭脫離,并牽引外臂至站臺(tái)
內(nèi)。
―― 內(nèi),外臂復(fù)位并鎖緊。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1、旋轉(zhuǎn)接頭
本產(chǎn)品使用的旋轉(zhuǎn)接頭在正常情況下,一般使用一至二年后可進(jìn)
行一次直觀檢查(包括運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性,泄露,表面等)。如必須拆卸旋
轉(zhuǎn)接頭,應(yīng)注意保護(hù)好密封面,不得有任何損傷并保持清潔,否則將
造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏。
――注意:
因旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)用的是不銹鋼鋼珠,加之該種設(shè)備的工作介質(zhì)為超
低溫,潤(rùn)滑油不得施予。
根據(jù)設(shè)備使用頻度,通常在使用二年左右時(shí)間后應(yīng)由專業(yè)人員
(建議由廠家技術(shù)人員)對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)行一次保養(yǎng)。
方法如下:
a. 取下 2 個(gè)螺塞;
b. 將鋼珠倒出適量,觀察其磨損及變形情況,決定是否換新鋼珠。
注意:在重新裝入鋼珠及旋入螺塞時(shí),應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)自如
――更換密封圈
a. 松開(kāi)螺釘卸下法蘭,取出舊密封圈。決定是否換新。
b. 用汽油清洗與密封圈接觸各部位并風(fēng)干,然后薄薄涂一層
耐低溫油脂(最好是石墨粉),放入新密封圈。c. 裝上法蘭,緊固螺釘。
1、螺釘
2、旋轉(zhuǎn)接頭法蘭
3、旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)圈
4、旋轉(zhuǎn)接頭外圈
5、螺塞
6、鋼珠
7、氮?dú)饷芊馊?span>
8、次密封
9、主密封
2、彈簧缸
每年應(yīng)對(duì)彈簧缸平衡狀態(tài)進(jìn)行一次檢修,并加入少量潤(rùn)滑脂,以保證裝卸臂操作的靈活性及長(zhǎng)壽命。