潛水渣漿泵有時(shí)候在應(yīng)用一些時(shí)間之后，就會(huì)出現(xiàn)跳閘的現(xiàn)象，為了防止對(duì)設(shè)備造成傷害，為了它能正常的工作，我們需要對(duì)它進(jìn)行一些檢查，按照常規(guī)方法逐一進(jìn)行排除故障，然后及時(shí)的處理解決，那么造成它跳閘的原因又是在哪呢?

1、電機(jī)受潮導(dǎo)致電流過(guò)大。

2、潛水渣漿泵的電壓不穩(wěn)定。

3、控制柜系統(tǒng)問(wèn)題。

4、潛水渣漿泵電動(dòng)機(jī)質(zhì)量問(wèn)題。

5、使用揚(yáng)程低于泵的揚(yáng)程太多導(dǎo)致流量過(guò)大后電流上升而超電流。

解決辦法：控制潛水渣漿泵的出口閥門開(kāi)度把流量控制小而把電流降到允許電流范圍，或者改小葉輪直徑降低泵揚(yáng)程。

1、漏電

漏電是潛水泵最常見(jiàn)的故障，也是危害人身安全的最危險(xiǎn)因素之一。故障現(xiàn)象為合上閘刀時(shí)，變壓器配電房中的漏電保護(hù)器便跳閘（如果沒(méi)有漏電保護(hù)器會(huì)相當(dāng)危險(xiǎn)，會(huì)造成電機(jī)燒壞）。這主要是由于潛水泵泵體內(nèi)進(jìn)水，造成潛水泵電機(jī)繞組的絕緣電阻降低，水。若油室進(jìn)水，則是密封不良，應(yīng)更換密封盒，以防油室進(jìn)水嚴(yán)重，滲入電機(jī)內(nèi)。若潛水泵電纜根部有油化現(xiàn)象，屬于電機(jī)內(nèi)漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機(jī)重繞后使用引線不合格造成的；有些是水導(dǎo)致保護(hù)器動(dòng)作。此時(shí)用搖表或萬(wàn)用表的R×10kΩ擋，測(cè)電機(jī)繞組對(duì)外殼有一定的漏電阻。潛水渣漿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)流量時(shí)，不能采用減小泵吸入管路閥門開(kāi)度的方法來(lái)減小流量，否則會(huì)造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。水泵長(zhǎng)期使用，造成機(jī)械密封端面嚴(yán)重磨損，水由此滲入，浸濕電機(jī)繞組形成漏電?？蓪⒉鹣碌臐撍秒姍C(jī)放在烘房中，或用100-200W白熾燈泡烘干；測(cè)絕緣電阻無(wú)窮大，然后將機(jī)械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。

汽蝕余量：

泵的汽蝕余量與泵的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程以及泵所輸送介質(zhì)的粘度等因素都有關(guān)系，它隨軸向流速，工作粘度的增大而增大。在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時(shí)是很重要的。

6.雙螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇常牽涉以下問(wèn)題：

通過(guò)選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。

隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。

轉(zhuǎn)速的選擇實(shí)質(zhì)也是吸上性能的問(wèn)題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過(guò)高，就會(huì)引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動(dòng)等問(wèn)題。因此需遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。

綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過(guò)一系列的計(jì)算才能地知道泵的實(shí)際流量是否符合工況要求。