大家都知道傳統(tǒng)烘干新鮮竹筍主要依靠煤、炭、柴來取熱量，截止目前國家為了進一步保護環(huán)境，限制煤、木材、炭作為熱源，星光機械空氣能為熱源的竹筍烘干機代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用煤、炭、柴的烘干產(chǎn)品，空氣能竹筍烘干機既生態(tài)環(huán)保，又方便竹農(nóng)安全使用。
星光機械的空氣能竹筍
烘干機
，既可以用來烘干毛竹筍，又可以用來烘干方竹筍，因其使用空氣能技術，非常省電且節(jié)能，已經(jīng)在國內多地市有大量應用。
2018年隨著煤塊的土爐的禁止使用，將會有越來越多的用戶使用的空氣能竹筍烘干機來制作筍干。目前依靠空氣能竹筍烘干機已經(jīng)低于50個小時就可以完成，大大協(xié)助農(nóng)民創(chuàng)收，增加收益。2018年將會有更多的客戶采用空氣能熱泵烘干機，這將作為星光公司的主推產(chǎn)品。
使用空氣能熱泵竹筍烘干機對新鮮竹筍加工都必須注意以下要素:
1、采筍要適時：老嫩適宜，太嫩質量雖好，但產(chǎn)量低；太老則粗纖維含量大，品質下降；
2、原料要精選：選擇鮮筍、好筍；不選死筍、蟲蛀筍、變質筍；
3、加工要及時：鮮筍不宜久貯，要盡快殺青，防止竹筍老化而降低質量；
4、工序要合理：各道工序緊密銜接，防止霉爛變質；
5、產(chǎn)品要衛(wèi)生：加工過程中搞好食品衛(wèi)生，嚴格消毒。
臘腸熱泵烘干機
烘干工藝：
等速單調階段：歷時8到10個小時，在物料裝入烘干房后兩小時內，溫度快速升到65℃~68℃。這一進程要是起到一個發(fā)酵的進程，保證臘味香味。
減速單調階段：這是控制色彩展開階段和縮短和凝集階段，溫度控制在50℃~55℃，濕度控制在45%左右、時刻為5~6個小時，臘腸逐步從淺赤色轉為鮮赤色，腸衣初步縮短，這時必定要注意硬殼的呈現(xiàn)，可以進行冷熱替換運用，效果更好。
快速單調階段：該階段的要約束要素是溫度，為了加速單調速度，溫度應前進到58-60度，單調時刻應控制在16-18小時，相對濕度應控制在38%左右，蠟腸烘干后的單調濕度應控制在17%左右。
熱泵烘干
領域具有一支技術過硬、經(jīng)歷豐盛的工程師隊伍，為客戶供給全天侯服務，服務有保證，360°無憂售后，質量保證，源頭廠家出售，12個月保修服務，堅持誠信為本，服務至上，專心品質。

傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應控制，物料在整個過程中自動干燥，內熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設計，免工程安裝，的模塊化設計比傳統(tǒng)設備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預熱，將初始烘房溫度設置為32℃
溫度設定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴重影響羊肚菌烘干品質。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

羊肚菌是食用的菇菌類，選擇國內很多人工種植，大部分品種均可食用。主要有白、黃、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鮮美，營養(yǎng)豐富。該菌菌體較大，肉肥厚，柄粗壯，食味香甜可口，營養(yǎng)豐富，是一種世界性食用菌。西歐各國也有廣泛食用白牛肝菌的習慣，除新鮮的作菜外，大部分切片干燥，加工成各種小包裝，用來配制湯料或做成醬油浸膏，也有制成鹽腌品食用。
牛肝菌采摘后要及時脫水干制，可切片后使用牛肝菌烘干機進行干燥。起始溫度為
℃，之后慢慢提升溫度，升到
℃持續(xù)1小時后，又逐漸將溫度降至
℃。一般需要
小時左右，烘至菌片含水量降至于
％以下為止。
烘干后的牛肝菌菌片經(jīng)回軟后，分級后先用食品袋封裝，再用紙箱包裝，運輸過程要輕拿輕放，嚴禁擠壓，貯藏必須選擇蔭涼、通風、干燥和無蟲鼠危害的庫房。?
使用宏景烘干機，擁有布風系統(tǒng)，確保風速，熱量均勻，羊肚菌干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

投資
烘干機
設備項目需要提前先做什么準備？
1、物料的干燥特性：在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
2、物料的理化特性：形態(tài)、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性。
3、物料商品價值及烘干效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。
4、干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。
5、物料干燥過程的上下序工藝，涉及給、排料的狀態(tài)方法。
6、烘干機用戶的操作人員水平及維修能力。
7、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣) 。
8、物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。
9、根據(jù)當?shù)啬昃鶜鉁?、濕度選擇合適的烘干機。
10、安裝場地大小，有無要求。
11、烘干機對物料回收率的要求。
12、可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯?、土地、能源價格。
13、環(huán)保要求：對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)性等的限制條件。

無花果又名品仙果，在新疆地區(qū)又叫糖包子。是無公害綠色食品，除鮮食、藥用外，還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。味道濃厚、甘甜。具有特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。成熟時果實是紫色，果肉柔軟滋潤，味道甘甜如柿子而沒有核。無花果含有蘋果酸、檸檬酸、脂肪酶、蛋白酶、水解酶等全面豐富的營養(yǎng)成分，對消化不良、食欲不振、等都有。
無花果鮮果的含水量高達78%，由于果實成熟以后含水率及含糖量都較高，含葡萄糖、果糖約為 20%，干制后含糖量可達70%，其中 95% 為單糖。因此采摘后需要及時處理，否則就容易腐爛。如何有效保證無花果干制過程中口感香甜、色澤自然、營養(yǎng)成分不損失、天然無污染、節(jié)能降耗，是當前無花果加工處理的一個難題。
而采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進行溫度調節(jié)，烘干過程中只能人工排濕，排濕的同時也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費，不能確保烘房內濕度及時排除，還大大增加人工費用，費時費力

木粉烘干機主要是利用熱交換原理，濕料木粉與熱氣流在烘干機結構作用下充分接觸，高溫作用下實現(xiàn)蒸發(fā)脫水烘干。濕料木粉在內層的抄板作用力下在初步熱交換同時螺旋狀移動至內層的另一端進入中層，此時進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，達到干燥狀態(tài)。而在移動至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

羊肚菌在短短7年的時間，人工種植羊肚菌的面積從2012年的3000畝左右發(fā)展到當前的7萬多畝，增長了20倍以上。和其他食用菌相比，羊肚菌的利潤空間非?？捎^，很多地方甚至當做致富項目來培植。
之前的羊肚菌的種植地區(qū)主要是四川、云南、貴州等地，如今它已在我國大部分地區(qū)種植，產(chǎn)量和面積每年都急劇增加。
羊肚菌味道鮮美、富含營養(yǎng)并具有、對胃腸健康有益、預防感冒、強化、和的作用，近年來，羊肚菌在國內外市場供不應求。自羊肚菌可以人工種植以來，人們的關注度空前提高！
羊肚菌的干燥過程對溫濕度有非常嚴格的要求。羊肚菌含水量高，挑選新鮮的羊肚菌并用手捏住，會有明顯水滴跌落，出水比較容易。在干燥過程中，要特別注意溫度和濕度的控制。干燥失敗的風險相對較大，屬于高風險的干燥材料。
市場上看到的大多數(shù)羊肚菌都是干的。這是因為羊肚菌養(yǎng)殖季節(jié)很短，很難保持新鮮。羊肚菌在進行干燥時注意不要弄破菌帽，保持其完整。加工方法主要是曬干或烘干。但曬干方式周期長，天氣和溫濕度都不好把控，很多養(yǎng)殖戶會選擇的
羊肚菌烘干機
進行烘干。（ps:不能用柴火煙熏，以免影響質量）

空氣能熱泵烘干機原理：
熱泵烘干機是一種新型率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
人參烘干機的特點：
1、提高工作效率，有利于化、規(guī)模化生產(chǎn)；
2、可減少機械污染，提高果皮品質：烘干效果好 干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥徹底、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
3、降低自然環(huán)境制約風險，減少天氣變化因素帶來的損失；
4、可提高經(jīng)濟效益： 空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設備的30%。
5、安全環(huán)保： 熱泵烘干機