熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的
空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值  。
熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)又名熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。
中文名 熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī) 蒸汽加熱 50～140℃ 遠(yuǎn)紅外溫度 50～300℃ 蒸汽壓力 0.2～0.8Mpa
目錄
1 適用物品
2 熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)特點(diǎn)
3 熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)有關(guān)說(shuō)明
4 熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)規(guī)格型號(hào)與技術(shù)參數(shù)
適用物品
如原料藥、、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器原件、烘漆等。
熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)特點(diǎn)
1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。
3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
熱風(fēng)循環(huán)烘干機(jī)有關(guān)說(shuō)明
1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，高達(dá)150℃。
3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。

工作原理：
熱風(fēng)隧道干燥機(jī)是由風(fēng)機(jī)部分，
加熱部分，控制部分三部分組成?？諝庠诮?jīng)過(guò)中壓風(fēng)機(jī)的蝸殼后變成快速流動(dòng)的氣流,快速經(jīng)過(guò)高純度2080鎳鉻電阻絲,電阻絲通電后迅速升溫，和氣流互換熱能，出風(fēng)口快速吹出,從而達(dá)到對(duì)空氣升溫的目的，用于車間升溫、干燥。風(fēng)機(jī)和加熱由控制部分整體控制,溫度溫升精度為+/-2攝氏度，溫升時(shí)間段、速度快、能耗低。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、巧妙風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過(guò)，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。
熱風(fēng)隧道干燥機(jī)
2、熱效率高、不間斷連續(xù)工作、耐用持久、溫控。
3、非常實(shí)用于電器設(shè)備除潮去濕及各類瓶罐的水分干燥。
4、可配合走帶用做收縮包裝的熱風(fēng)源。
5、非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。設(shè)有防干燒折斷功能。
6、設(shè)有多重過(guò)熱過(guò)載保護(hù)裝置，充分保證設(shè)備安全，可全年365日不停運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
7、廣泛用于包裝機(jī)械、食品機(jī)械、機(jī)械、印刷、汽車、清洗、電鍍、電子、材料熱處理、橡膠制品等行業(yè)的干燥升溫、高溫殺菌、快速去水。

功能配置
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種適用面寬的盤(pán)架式間歇通用干燥設(shè)備，廣泛地應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等工業(yè)原料或產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。例如：原料藥、飲片、粉劑、沖劑、生藥、藥品包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料樹(shù)脂、電器元件、紙張、皮毛、羊毛、鹽類、催化劑等物料的干燥。
產(chǎn)品特色
隧道烘箱相比較常規(guī)烘箱，優(yōu)勢(shì)在于以下幾點(diǎn)：
1、設(shè)備采用推車機(jī)構(gòu)自動(dòng)推車，生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù)。
2、散熱器側(cè)置，安裝在側(cè)風(fēng)道內(nèi)，防止粉料積在散熱器上而影響散熱效果。
3、設(shè)備每單元，循環(huán)風(fēng)溫度、箱內(nèi)濕度、排濕量，均可立調(diào)節(jié)。
4、能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。
5、通用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，可適應(yīng)不同季節(jié)、不同種類的蔬菜、材及農(nóng)副產(chǎn)品等物料的干燥脫水。
6、箱內(nèi)部安裝空氣濕度儀，根據(jù)箱內(nèi)濕度自動(dòng)控制排濕量，以減少箱內(nèi)熱量損失及冷凝器的處理風(fēng)量，降低能耗。
7、尾氣管道適當(dāng)延長(zhǎng)，通過(guò)管道外表面散熱，以降低進(jìn)入冷凝器的尾氣溫度，減少冷凝器的冷水耗量。
8、尾氣采用冷凝裝置，對(duì)花露進(jìn)行冷凝回收。

特點(diǎn)
1、熱風(fēng)在烘箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，物料干燥均勻。
3、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動(dòng)控溫，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的溫度：熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛，可干燥各種工業(yè)物料，是通用的干燥設(shè)備，一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃，高溫型為室溫 ~ +500℃ [2]  。

安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！
產(chǎn)品特點(diǎn)：外殼采用冷軋鋼板制成，表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅(jiān)固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成，具有耐高溫、耐腐蝕、無(wú)黑煙等優(yōu)點(diǎn)。活動(dòng)的抽拉式網(wǎng)架
，增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，可隨時(shí)觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。
它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號(hào)很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。

風(fēng)循環(huán)干燥箱
特點(diǎn)
1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外，選擇廣泛。
3、整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
應(yīng)用范圍
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹(shù)脂、電器原件、烘漆等。
技術(shù)參數(shù)
1、加熱熱源蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，高達(dá)150℃。
3、用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。