天固密封(天津)科技有限公司主營：機械密封件
機械密封代替填料密封的情況

100多年來，人們采用填料一類的多種密封材料，使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵，仍然廣泛地沿用古老的密封設(shè)計——填料盒，因為其起步費用低，而且又為工廠的工作人員所熟悉。

然而，由于環(huán)境問題的關(guān)系，采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受，特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言。因此，在實際應(yīng)用中，以機械密封代替填料密封的情況越來越多。

機械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術(shù)高等特點，特別是機械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機械密封的性能和使用壽命，因此，找出機械密封失效原因及改進措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

安裝、運轉(zhuǎn)時失效分析

由于安裝不良造成機械密封的泄露有以下幾個方面的原因

(1)動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。

(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點。