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電泳底漆漆膜接觸外界污物被污染

為驗證電泳底漆漆膜接觸外界污物被污染，采取了如下驗證方案：①對電泳底漆漆膜用擦拭，晾干后再進行粉末噴涂；②取電泳槽槽液在實驗室制電泳樣板，然后再進行粉末重涂。擦拭后的零件，重涂漆膜外觀質(zhì)量有所改善，但依然存在嚴重縮孔，附著力基本無改善；在實驗室制作的電泳樣板，粉末重涂后其效果與電泳線生產(chǎn)線的情況完全一樣：大面積縮孔，附著力極差。

從人工噴涂到自動噴涂發(fā)展歷程

自動噴涂機的出現(xiàn)使生產(chǎn)流程自動化，大大減少了人工的投入時間。而如今大部分的產(chǎn)業(yè)工人都是80后甚至90后，這部分人根本沒有60后、70后吃苦耐勞的精神。大部分從小過慣了享受的生活，很難說服自己去做一個又苦又累的噴油工，而涂料本身含有二等有害物質(zhì)，又會對人體的健康造成傷害，有部分噴油工因此而上塵等嚴重的職業(yè)病。所以，現(xiàn)在很少有人會選擇這方面的工作，而且因為種種原因，即使選擇了噴油工的工作，對工資的要求很高，一般企業(yè)要出6000到7000的月薪才可以聘請到那些專業(yè)又肯干的噴油工，這對企業(yè)來說，是一筆非常大的開銷。但是擁有一臺自動噴涂設(shè)備的話，回收投資就特別快，按噴油工每年7萬元工資計算，基本上一到兩年就可以把購買設(shè)備的成本收回來,以后就都屬于凈賺，而自動噴涂設(shè)備又屬于固定資產(chǎn)，按照一定年限折舊，人工就不可能有這些優(yōu)勢。

自動化噴涂設(shè)備，它解決了人工噴涂存在勞動強度大、效率低、人數(shù)多、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定、均勻性差、浪費涂料等很多問題。自動化噴涂設(shè)備能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動進行大產(chǎn)量噴涂，減少用工人數(shù)，噴涂；噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。當(dāng)人工進行噴涂的時候,多多少少都會存在情緒問題，當(dāng)人工情緒處于興奮狀態(tài)的時候，會噴出好的產(chǎn)品。但是，當(dāng)人工情緒處于低落狀態(tài)的時候，噴涂便會出現(xiàn)涂層厚度不均勻等質(zhì)量問題，大大降低了合格率。即使人工在工作時可以穩(wěn)定他們的情緒，但是人工還需要休息，他們不可能8-24小時都處于工作狀態(tài)，他們每天的工作時間是有限的。自動噴涂設(shè)備能處于24小時不停機的工作狀態(tài)，大大提升了工作效率。

傳統(tǒng)的涂裝工作由于基體材料的不同，設(shè)備有一定的制約性，有些時候，還需求員工手工涂裝，可是該款設(shè)備不受基體材料的任何限制，不論是金屬材質(zhì)還是非金屬材質(zhì)，都可以根據(jù)工廠的不同需求，噴涂出的作用。第二、噴涂六軸機器人自動涂裝設(shè)備進步效率。由于傳統(tǒng)工藝限制條件制約，很多時候需求員工用噴漆槍完結(jié)涂裝工作，這就很大程度上制約著工作效率?？墒窃摽钤O(shè)備，高程度的自動化，使出產(chǎn)速度和出產(chǎn)效率都得到了很大程度上的進步。同時設(shè)備噴涂可以根據(jù)編程預(yù)設(shè)的作用，愈加的涂裝出來，減少了誤差，也進步了涂裝的美觀性。