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?自動(dòng)涂膠設(shè)備基本性能要求

自動(dòng)涂膠設(shè)備基本性能要求

1、噴膠裁片規(guī)格為500x400mm，要求系統(tǒng)產(chǎn)能大于每小時(shí)生產(chǎn)1000件裁片，上料工作位不能小于3個(gè)，收料工作位不能小于2個(gè)。

2、為保證環(huán)境的舒適度，噴膠柜和烘干隧道必須全部封閉，同時(shí)安裝排氣風(fēng)機(jī)將噴膠柜和烘干隧道內(nèi)的異味收集后完全排到室外。

3、為保證噴膠后的成品表面膠水不黏手，要求產(chǎn)品在隧道內(nèi)的風(fēng)干時(shí)間不能小于3分鐘，同時(shí)為保證流水線的連續(xù)性和規(guī)定的產(chǎn)能，需要供應(yīng)商詳細(xì)提供應(yīng)對(duì)措施及制作方案。

4、為保證噴膠室內(nèi)的清潔和保養(yǎng)，噴膠室內(nèi)壁要求采用水簾式屏蔽，防止噴涂膠水黏在內(nèi)壁難以清潔，同時(shí)要求在噴膠室和烘干隧道外壁安裝透明的觀察窗，便于查看生產(chǎn)中的異常狀況并及時(shí)排出。

5、為保證噴膠產(chǎn)品的品質(zhì)，噴膠槍噴涂質(zhì)量要求噴出膠水能完全霧化，出膠量大小可控可調(diào)，噴涂后的成品表面不能有大于0.5mm以上的點(diǎn)狀膠水，為保證該項(xiàng)的品質(zhì)要求，需要供應(yīng)商詳細(xì)提供應(yīng)對(duì)措施及解決方案。

6、擺放裁片夾具制作要求，夾具的基本尺寸能滿足兩件規(guī)格的裁片擺放，要求夾具在200到400mm之間的尺寸任意調(diào)整，調(diào)整和上料方式設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮操作簡單調(diào)整靈活。

另一方面，計(jì)劃假如確定，一定要層層分化確定。除此之外，找到適合的人，并表現(xiàn)其潛力。要用經(jīng)驗(yàn)充足的人，要將適合的人請(qǐng)上車，不合適的人請(qǐng)下車。其三、改良和齊全自動(dòng)化噴漆設(shè)備工廠規(guī)章制度，構(gòu)造好組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)做大后，只能經(jīng)過規(guī)則來約束，規(guī)則是一段組織執(zhí)行力的確保。一定要協(xié)調(diào)和控制好制度制訂與施行、檢驗(yàn)和業(yè)績四者間的互動(dòng)關(guān)系。其四、提倡真誠溝通的作業(yè)途徑，表現(xiàn)合力。自動(dòng)化噴漆設(shè)備工廠內(nèi)出現(xiàn)的問題有70%能夠由溝通獲得處理。我們每一個(gè)人都應(yīng)該從自己做起，看到他人的特點(diǎn)，接受或善意提醒他人的不夠，互相尊重、相互鼓舞。靜電涂裝視為代表性工業(yè)涂裝的一種方法。

將固化產(chǎn)生的廢氣引入廢氣處理裝置。粉末固化烘道設(shè)有2套集中式電加熱裝置。噴粉設(shè)備的漆膜固化烘道設(shè)有1套集中式電加熱裝置。主要由室體、集中電加熱系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、溫控等組成。加熱裝置放置在烘道的一側(cè)。加熱室體保溫層厚度為150mm，內(nèi)置翅片式電加熱管，單只功率≤3kw，采用組合式設(shè)計(jì)。電加熱管分為升溫組和保溫組兩類。循環(huán)風(fēng)機(jī)采用耐高溫風(fēng)機(jī)。自動(dòng)噴粉系統(tǒng)的熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)出口處設(shè)置溫度探頭，并顯示在加熱控制系統(tǒng)上。加熱室設(shè)置檢修門，便于清潔和維修。加熱系統(tǒng)配置功率260kw/小時(shí)；共3套熱風(fēng)循環(huán)管路系統(tǒng)循環(huán)熱風(fēng)經(jīng)過循環(huán)風(fēng)機(jī)送入固化烘道，