熱風循環(huán)烘箱屬通用型干燥設(shè)備,適應(yīng)面較寬,廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如:原料藥、生藥、飲片、粉劑、顆粒、沖劑。
熱風循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外水平。熱風循環(huán)烘箱平均熱效率達30%左右,采用離心式風機,箱體外循環(huán),手工控溫的方式。經(jīng)多次改造,熱風循環(huán)烘箱全部采用軸流風機,配用了自動恒溫控制系統(tǒng),并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。
操作流程
烘箱安全操作規(guī)程
烘箱要按照銘牌上所規(guī)定的溫度范圍使用,烘箱必須保持接地良好。
烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品,不得在烘箱旁進行洗滌、刮漆和噴漆等工作。
要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
打開烘箱前,必須先斷電。加溫過程中操不得離開。
不得在烘箱內(nèi)存放物品,如工具,器材零件及油料揮發(fā)物。
經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品,應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘,待絕大部分易燃液體揮發(fā)后,才能放入烘箱內(nèi)烘烤,室內(nèi)應(yīng)注意通風。
烘箱在工作時不得進行清潔工作,更不得用汽油擦拭。
非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫,一定要按照工藝規(guī)程進行。
烘箱干燥箱工作前必須將通風閘門打開,以防爆炸。
使用前要檢查自控裝置,指示信號是否靈敏有效,電氣線路絕緣是否完好可靠。
PID 控制器參數(shù)的整定步驟如下:
( 1 )先預(yù)選擇一個足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作;
( 2 )僅加入比例控制環(huán)節(jié),直到系統(tǒng)對輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩,記下這時的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期;
( 3 )在一定的控制度下通過公式計算得到 PID 控制器的參數(shù)。

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特點
1、熱風在烘箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用,烘箱內(nèi)設(shè)有風道,物料干燥均勻。
3、烘箱運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。自動控溫,安裝維修方便。
4、適用范圍廣,可干燥各種物料,是理想的通用干燥設(shè)備。
熱風循環(huán)烘箱的溫度:熱風循環(huán)烘箱應(yīng)用的范圍很廣泛,可干燥各種工業(yè)物料,是通用的干燥設(shè)備,一般熱風循環(huán)烘箱溫度范圍為室溫 ~ +250℃,高溫型為室溫 ~ +500℃ [2] 。

工作原理
熱風循環(huán)干燥箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風機循環(huán)送風方式,風循環(huán)均勻。風源由循環(huán)送風電機(采用無觸點開關(guān))帶動風輪經(jīng)由加熱器,而將熱風送出,再經(jīng)由風道 至干燥箱內(nèi)室,再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán),加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時,送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài),直至達到設(shè)定溫度值。
結(jié)構(gòu):熱風循環(huán)干燥箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)干燥箱風道設(shè)計有兩種:水平送風和垂直送風!

熱風循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風機和自動控溫系統(tǒng),整個循環(huán)系統(tǒng)全封閉,使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%,高熱效率可達50%
熱風循環(huán)烘箱的設(shè)計成功,使我國的熱風循環(huán)烘箱達到了國內(nèi)外水平。為我國節(jié)約了大量能源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
熱風循環(huán)烘箱適應(yīng)物料適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

熱風循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景,多為微負壓或真空形式,在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化,可以實現(xiàn)低溫干燥,這對于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如,液糖超過70℃部分成分就會變成褐色,降低產(chǎn)品的商品價值;某些催化劑超過使用溫度就會改變其化學(xué)性質(zhì);蛋白質(zhì)在高溫下變性,改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥,對熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了工人的勞動強度,保護了環(huán)境。所以耙式真空干燥機開發(fā)成功以來,已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。 燥物料從殼體上方正中間加入,在不斷正反轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料軸向被來回移動,與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新,同時受到蒸汽的間接加熱;在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下,物料表面不新及使得水分更有利的出;氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后,達到排放標準的不凝氣被真空泵抽出放空