本產(chǎn)品是針對現(xiàn)代的高環(huán)保標準、高外觀要求、低泡沫的金屬處理工藝而開發(fā)設計的高效環(huán)保清洗劑。尤

其適用于帶有鼓泡工藝的鋁材清洗。

本產(chǎn)品具有性價比高，廣泛適用，清洗力強，泡沫不高的特點。主要適用于常溫或加溫的鼓泡清洗、超聲

波清洗、低壓噴淋清洗工藝（1KG壓力以下）。

1、強力清洗：運用獨有的復合型緩蝕劑，工作液PH達到12仍然不會腐蝕鋁材。如此高的PH值保證清洗

劑有極長的壽命，極高滲透皂化能力。配合大量強乳化劑，能很好地溶解油污，其良率比常規(guī)低壓噴淋清

洗劑明顯要高。
2、低泡快速消泡：運用了獨有的抑泡理論，使用高泡型表面活性劑時，仍然保持一定的低泡性。可以滿

足1KG以內(nèi)壓力的噴淋工藝，能滿足鼓泡工藝的要求。
3、保護金屬工件：對鐵、鋁等絕大多數(shù)的金屬都不腐蝕，且具有保護作用。經(jīng)過本清洗劑浸泡后的鋼鐵

工件，在正常空氣環(huán)境中，能防銹5至15天。對部分鋁材亞光工件還具有增亮作用。
4、安全、健康、低味：非易燃易爆，更安全。低氣味，不含揮發(fā)性毒害成份，保護使用者的健康。
5、環(huán)保：不使用業(yè)界所廣泛運用的含磷物質(zhì)，不使用OP、TX、NP等難降解原材料。真正做到無磷，

無鹵，無重金屬，無APEO，易于生物降解，符合歐盟ROHS環(huán)保規(guī)范。
6、便利、簡單：一款產(chǎn)品能用于多種硬表面清洗工藝，對工人的要求更低，簡化清洗工藝，降低庫存量。

廣泛應用于多數(shù)鐵、鋁及其合金（包括鋼鐵、鑄鐵、不銹鋼、純鋁、壓鑄鋁等）除油除灰分雜質(zhì)的浸泡

清洗。
廣泛代替?zhèn)鹘y(tǒng)非環(huán)保水性清洗劑，如難生物降解，或含磷、鹵素、重金屬等。亦可用于含揮發(fā)性毒害物

等對人體有害的清洗劑。

本產(chǎn)品的濃度較高，溫度較高時原液可能會出現(xiàn)分層渾濁等現(xiàn)象，在使用前請搖勻（攪拌均勻）再倒出，

不影響使用效果。
為達到良好的清洗效果，建議精密清洗程序為：粗洗→精洗→市（純）水加溫下漂洗→市（純）水漂洗→

熱風烘干→包裝。
維護：請根據(jù)實際溶油量和經(jīng)驗補加清洗劑或換槽，應及時過濾工作液以免固體雜質(zhì)對清洗產(chǎn)生影響。長

時間工作后，當發(fā)現(xiàn)槽液上方漂浮大量的油脂，應采用過濾或溢流將油脂分離。
操作工人若長期與清洗劑接觸，建議戴橡膠手套操作，以免造成皮膚脫脂。清洗后的工件不可直接用手

接觸，以免產(chǎn)生汗斑銹蝕。
由于清洗后的廢液溶解了大量的油等臟污，COD較高，一般情況下不可直接倒入水溝，請按當?shù)丨h(huán)保標

準進行合理排放。廢液建議先靜置一段時間，將表面的浮油及底部的廢渣分離清除出來之后再做后續(xù)處理。

◆ 油品獨立空間存放，周圍不得放置可燃品。
◆ 嚴禁煙火，不得攜帶火種進入油庫。
◆ 儲存區(qū)配備不少于2個滅火器。
◆ 易燃的特種油品或化學分離儲存并放置易燃品標志。
◆ 擦試機械后之油布或清除之油污不得堆積，以免助燃。
◆ 油品卸車時嚴禁野蠻作業(yè)，儲存前保證油品包裝完好，標志清晰。油品堆放的高度要適當，以免產(chǎn)生危險或壓壞產(chǎn)品。
◆ 盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔、密閉，且不與易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
◆ 儲存過程中要盡量防止露天堆放，特別注意防雨。絕對避免桶蓋上積水，防止油桶蓋密封不嚴或由于冷熱變化造成的“呼吸”現(xiàn)象，引起進水污染。
◆ 避免陽光直射。 如不得已存放室外，請做好防陽措施。
◆ 開封后的桶裝油要避免長期存儲，用后及時蓋好蓋子。取油用具要專用、清潔。
◆ 新油與廢油分置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。
◆ 做好臺賬管理，保證先進先出，避免超期儲存。

◆ 遵守國家環(huán)保規(guī)定，切勿將廢油直接排入水溝或倒入土壤，以防污染環(huán)境。
◆ 廢油液專桶收集，交由政府許可的回收商回收，切勿亂倒。
◆ 皮膚過敏或有傷口者，應避免直接接觸潤滑油。
◆ 切勿穿油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。
◆ 不可用污濁碎布抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染。