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機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.
集裝式密封可以不用自己去定壓縮量,因為整個密封裝好時已定好了,非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。
單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%,大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右,即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄,彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。
調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓,而不是為壓縮量而壓縮量,不管它是單彈簧還是多彈簧。通常,機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結(jié)構(gòu)型式和要與載貨系數(shù)K值相適應(yīng)等等。
彈筒式密封
彈筒式密封
彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密封裝置,其內(nèi)部包括所有的密封元件、壓蓋和軸套。由于這類密封不需要任何嚴(yán)格的安裝措施,安裝程序大大簡化,同時密封面和密封彈性體都得到很好的保護(hù),可防止意外的損壞。這些優(yōu)點也意味著可縮減密封的維修和更換時間。
各種彈筒式密封幾乎都可以在市場上購得,因此可以減少使用中出現(xiàn)的風(fēng)險因素,而且還可以節(jié)約使用普通密封件所固有的維修時間。
密封的靈活性選擇
密封的靈活性選擇
主軸的軸向和徑向運動需要與彈簧之間保持一定的靈活性,以保證接觸面之間的密封。然而,只能提供一定程度的靈活性。液泵的機械狀況及其長度直徑比(一種主軸的直徑與其延伸長度之比的衡量方式,比值越低越好)對密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。
化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計,其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上,這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封,因為彈簧或波紋密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計,其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機械密封上,上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用,這樣對于安裝具有一定的靈活性。
早期設(shè)計的許多機械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列,在液泵起動過程中,可為密封面提供很強的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來繃緊彈簧卷。