河北興松實(shí)業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 螺旋鋼管
隔斷式直埋固定支架(雙排潮)直埋蒸汽管道內(nèi)固定支架(加強(qiáng)筋)興松實(shí)業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌
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生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河北省滄州市
主營產(chǎn)品
管道安裝前,必須根據(jù) 紙進(jìn)行管道放線,并對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測,在定準(zhǔn)管道 線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后,開始管道安裝 位。根據(jù)現(xiàn)場情況,在避開地下電纜和管線后,可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進(jìn)入管溝內(nèi),進(jìn)行管道找正工作,保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。管道位置調(diào)整好后,立即將固定支架焊死,管道焊口與支架間距須 于 00毫米。
鋼管放到溝內(nèi),逐段碼成直線進(jìn)行焊接,連接好的管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內(nèi)。找正鋼管,使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的 線應(yīng)成一條直線,每 0米偏差不應(yīng)超過5毫米,整根管道在水平方向的偏差不應(yīng)超過50毫米。
(二)法蘭連接
法蘭與管道焊接連接 ,插入法蘭盤的管子端部距法蘭內(nèi)端面為管壁 .3- .5 ,以便于焊接。焊接法蘭 ,須保證管子與法蘭端面垂直,用法蘭靠尺從相隔90°兩個方向度量,里外施焊。
(三)閥門安裝
安裝前應(yīng)核實(shí)閥門的型號、規(guī)格正確,外觀無缺陷,開關(guān)靈活,各部連接螺栓無松動,指示正確,還應(yīng)清除閥門的封閉物和其他雜物,并按照規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,其開關(guān)手輪放在便于操作的位置;閥門上箭頭指示的方向與介質(zhì)流向一致。
(四)補(bǔ)償器安裝
本工程所用管道熱補(bǔ)償采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、門型補(bǔ)償器和自然補(bǔ)償相結(jié)合的方式。管道的單位熱伸長度為:3.3mm/m。安裝管道支架的活動支座 ,應(yīng)向管道熱伸長相反方向偏裝一定距離,其偏裝值為該支架處熱位移植的 /2,支架的熱位移量為該支架到固定支架的距離乘該管道的單位熱伸長量,支架按 家標(biāo)準(zhǔn)施工。
(五)焊接檢驗(yàn)
( )在施焊過程 ,焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按下列次序分別進(jìn)行:
)面質(zhì)量檢驗(yàn);
2)無損檢測;
(2)焊縫表面質(zhì)量檢查前,應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計 紙與焊接工藝的要求,焊縫表面應(yīng)完整,高度不得低于母材表面并與母材圓滑過渡,焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣2-3mm。
(3)焊縫內(nèi)部的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《鋼焊縫射線照片及底片等 分類當(dāng)》(GB3323)的規(guī)定評定,合格標(biāo)準(zhǔn)為III 。按現(xiàn)行《鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》(JB 52)的規(guī)定評定,合格標(biāo)準(zhǔn)為II 。對接焊縫X射線檢驗(yàn)作出檢驗(yàn)報告,對接焊縫超聲波探傷作出檢驗(yàn)報告。
(4)焊縫無損檢驗(yàn)應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行:
)本工程管道焊口 00%進(jìn)行X射線探傷檢驗(yàn), 00%超聲波探傷檢驗(yàn)。
2)每位焊工 少應(yīng)檢驗(yàn)一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口;
3)施焊轉(zhuǎn)動焊口 ,對經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格的焊口取消施焊資格;
4)固定焊口經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格 ,應(yīng)對該焊工施焊的焊口按規(guī)定的無損檢驗(yàn)比例加 抽檢,仍不合格 ,對該焊工所焊的 部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn),并取消共施焊資格;
5)返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量及 分之 的無損探傷檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù) 。
(5)穿越城市主要干線的管道,道路兩側(cè)各5m范圍內(nèi)的焊口應(yīng) 分之 進(jìn)行無損檢驗(yàn)。檢驗(yàn)量不計在規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量 。
(6)現(xiàn)場制作或工廠制造的各件受壓管件,無損檢驗(yàn)數(shù)量由設(shè)計規(guī)定,但不得低于管道無損檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
(7)焊縫的無損檢驗(yàn)量,應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn) 分?jǐn)?shù)布置于每個焊縫上。
(8)使用超聲波和射線兩種方法進(jìn)行焊縫無損檢驗(yàn),按各自標(biāo)準(zhǔn)均合格,方可認(rèn)為焊縫無損檢驗(yàn)合格。
(9)焊縫無損探傷記錄與底片應(yīng)由施工單位整理,由建設(shè)單位統(tǒng)一管理,保管期不得少于七年。