75升密煉機(jī)加壓翻轉(zhuǎn)式XN75型利拿機(jī)

密煉機(jī):

一、機(jī)械功能特點：

2.1底座：使用B型槽鋼與鋼板焊接經(jīng)加工而成。

2.2密煉室：使用28CrMnMo鑄鋼件經(jīng)過熱處理調(diào)制，與物料接觸面堆焊耐磨硬質(zhì)                                           合金硬度HRC60-62。機(jī)加工燕尾槽，內(nèi)鑲耐磨條，密封良好。

2.3攪拌軸：主體采用CrMo合金鋼鍛打經(jīng)熱處理調(diào)質(zhì)。螺棱采用CrMo合金鋼蠟?zāi)ｈT造，以司太立焊條焊接，經(jīng)過整體熱處理調(diào)質(zhì)， 并在整體表面堆焊耐磨合金。攪拌棱設(shè)計合理，形狀圓潤，攪拌效果更加優(yōu)越。內(nèi)可通冷卻水，使得冷卻更佳。

2.4立柱：采用A3鋼板經(jīng)折彎，與鋼管焊接加工而成。具有很強(qiáng)的穩(wěn)固性和穩(wěn)定性。

2.5防漏裝置：攪拌軸端面采用機(jī)械式軸封迫緊系統(tǒng)，雙層防漏。加壓蓋側(cè)面，皆有板式迫緊。高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、加壓系統(tǒng)

3.1氣壓缸：特制氣缸。速度和壓力均可依據(jù)客戶方便調(diào)節(jié)。

3.2加壓蓋：主體采用45＃鑄鋼和鋼板焊接，受力合理，密煉面設(shè)計成M間隙均勻。內(nèi)部設(shè)計有S形流道，可通冷卻水與蒸汽加熱，經(jīng)過熱處理調(diào)質(zhì)，并在表面鍍硬鉻，在側(cè)身皆有防漏裝置。防漏密封條為高分子樹脂纖維材料耐磨、不易破碎。更換方便快捷，不影響生產(chǎn)進(jìn)度。

4、卸料裝置

4.1結(jié)構(gòu)組成：液壓翻轉(zhuǎn)作為密煉室翻轉(zhuǎn)卸料。

4.2翻轉(zhuǎn)角度：110°(最大翻轉(zhuǎn)角度140°)。

4.3翻轉(zhuǎn)控制：兩道控制保護(hù)系統(tǒng)，不會翻轉(zhuǎn)動作失靈，導(dǎo)致機(jī)器損壞。

5、傳動機(jī)構(gòu)

5.1主電機(jī)：選用一線電機(jī)品牌，防護(hù)等級要求達(dá)到IP54，為國內(nèi)防護(hù)等級最高的級別，完全滿足生產(chǎn)需要。

5.2齒輪箱：齒輪采用硬齒面漸開線減速箱，齒輪材料20CrMnTi,經(jīng)過淬火、滲碳、磨齒，硬度HRC57～62.齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng)，低噪音，高傳動扭矩，可承受更高負(fù)載。

5.3皮帶輪組：主電機(jī)與齒輪箱傳動皮帶輪均經(jīng)過精加工，高保險系數(shù)，確保完成傳動要求。

6、電器組：

             6.1采用PLC聯(lián)動，分手動和半自動化。

6.2半自動設(shè)有三次密煉時間，可根據(jù)物料要求設(shè)置一次、兩次、三次密煉時間，實現(xiàn)自動升降加壓蓋，自動翻轉(zhuǎn)密煉室。

6.3數(shù)控電流表：可設(shè)置電機(jī)額定電流，超出額定電流，自動減壓、升降。保護(hù)電機(jī)。

密煉機(jī)技術(shù)參數(shù)