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金屬波紋管機(jī)械密封主要特點(diǎn)

金屬波紋管機(jī)械密封主要特點(diǎn)： 一般的機(jī)械密封(推環(huán)式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機(jī)械密封不但起彈簧作用，同時(shí)具有密封型結(jié)構(gòu)，因此設(shè)計(jì)上不需要?jiǎng)迎h(huán)0型圈，金屬波紋管機(jī)械密封與普通機(jī)械密封相比有很多優(yōu)點(diǎn)，可歸納以下幾點(diǎn)。 1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無(wú)數(shù)個(gè)彈簧的結(jié)合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問(wèn)題，適合高度旋轉(zhuǎn)，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。 2. 耐振動(dòng)與的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對(duì)振動(dòng)的吸收效果非常好，所以對(duì)徑向跳動(dòng)，軸向間隙，振動(dòng)和擺動(dòng)等的適應(yīng)能力非常高，且防止泄露。 3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：不象彈簧密封由很多零件組合，構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝配容易 4. 適應(yīng)多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數(shù)小，可在低溫或高溫下使用。而且沒(méi)有0型圈，擺脫溫度限制條件，設(shè)計(jì)較自由 5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設(shè)節(jié)密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發(fā)熱及磨損量，可用于高壓。 6. 保護(hù)機(jī)器(不需要軸套)：金屬波紋管機(jī)械密封沒(méi)有0型圈 ，所以不會(huì)發(fā)生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護(hù)軸的作用，便不需要安裝軸套。 7. 適應(yīng)腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問(wèn)題，因而實(shí)現(xiàn)密封。

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)

機(jī)械密封的正確安裝及維護(hù)：

一）機(jī)械密封的拆卸

機(jī)械密封的拆卸挨次與安設(shè)挨次相悖。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中勢(shì)必要仔細(xì)，不可以用手錘、扁鏟，不得敲打機(jī)封，不可以毀壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面，若由于油污等污垢太多，不可以拆卸的，須先用火油等清洗清潔后再拆，這樣才氣連結(jié)機(jī)封的各零件完好無(wú)損。

（二）機(jī)械密封的檢修

拆下機(jī)封后，開(kāi)始對(duì)安設(shè)有機(jī)封的泵體舉辦檢查，須達(dá)到如下要求：

1、軸彎曲度很大≤0.05mm，軸向竄動(dòng)量≤0.05mm；

2、動(dòng)環(huán)密封圈處的跳動(dòng)≤0.01mm；

3、安設(shè)機(jī)封部位的軸或軸套的表面粗糙度為1.6μm，與靜環(huán)密封面接觸的表面粗糙度為3.2μm；

4、然后檢修機(jī)械密封：

（1）檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊備、無(wú)損，動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷，若發(fā)現(xiàn)有毀壞，須舉辦整修或從新更換機(jī)封；

（2）檢查彈簧的彈力是否變小，如變小須從新更換彈簧；

（3）檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。

機(jī)械密封的安裝

機(jī)械密封應(yīng)用過(guò)程中運(yùn)行的好壞以及壽命的長(zhǎng)短較大片面原因是裝備本身給與機(jī)械密封的工作環(huán)境。所以在安裝機(jī)械密封前需求對(duì)裝備進(jìn)行仔細(xì)檢查，這將會(huì)降低機(jī)械密封失效的可能，進(jìn)步機(jī)械密封使

用的壽命，對(duì)裝備需進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：

（1）密封腔孔徑以及深度尺寸應(yīng)與密封組件安裝圖上的尺寸相像，一般小吏在±0.13mm以?xún)?nèi)；軸與軸套的尺寸偏差應(yīng)在±0.0.3-±0.05.軸的軸向竄動(dòng)需作出檢查，總竄動(dòng)量理論上不可以超過(guò)0.25mm；軸的

徑向跳動(dòng)一般小于0.05mm。徑向跳動(dòng)過(guò)大可能造成密封軸套與軸之間的磨損；密封面自檢泄露量增加，從而影響密封整體工作環(huán)境，降低密封的應(yīng)用壽命

（2）軸的彎曲度檢查，非常大彎曲度應(yīng)該小于0.07mm。

（3）密封腔孔與軸的對(duì)中度檢查，過(guò)失中度應(yīng)小于0.13mm。密封腔孔與軸過(guò)失中，將會(huì)影響密封面之間的動(dòng)載負(fù)荷，從而減少密封運(yùn)行壽命。