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(3)板塊鋪設(shè):首先，釘板應(yīng)從梁邊鋪設(shè)。面板邊緣和橫梁之間的接縫必須是直的，沒有不平整的地方。ф3.5和40-50 mm長的釘子應(yīng)用次龍骨固定。整塊木塑板材的釘子數(shù)量，長邊為7-9個，短邊為4-5個。木板上的釘孔應(yīng)根據(jù)實際情況確定。(4)檢查并校正模板上皮標(biāo)高的平整度:根據(jù)屋面標(biāo)高控制線和四角掛線檢查板面的標(biāo)高和平整度。模板支撐時，盡量將板的拼縫定位在次龍骨上，以便于板的固定和找平。木板與梁、墻接觸處應(yīng)粘貼海綿條，防止漏漿。

引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。5、渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。6、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。7、將熔渣清理干凈。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題注意焊接操作過程避免鋼筋晃動，力求挺直。焊畢，適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。裝焊劑時，力求鋼筋四周均勻一致。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

A.工藝流程拼裝柱根部可調(diào)式鋼模板→檢查鋼筋保護層的定位卡具→安裝柱身底?！惭b柱身頂模→鋼模固定→調(diào)整柱身鋼模板→模板支撐回頂B.安裝柱身底模：利用塔吊將半圓鋼模吊裝至斜柱側(cè)邊，人工利用繩子拖拽模板底部，使模板傾斜，角度基本同斜柱角度。模板拖拽就位后，背部利用鋼管和模架做簡單支撐，放置模板倒塌。C.安裝柱身頂模：塔吊吊至斜柱位置，人工拖拽傾斜，將模板扣在柱身上。D.鋼模固定：上下兩片鋼模安裝就位后，做對接固定。利用倒鏈調(diào)整鋼模板的定位，確保其平面位置和角度均符合設(shè)計要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制