濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床的加工原則

數(shù)控機(jī)床是一款加工很廣泛的數(shù)控機(jī)床，如何用數(shù)控機(jī)床來(lái)加工零件，在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，應(yīng)該遵循如下原則：

1、選擇切削參數(shù)。在加工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)零件精度要求選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、和切削深度。

2、合理選擇刀具。根據(jù)加工的零件形狀和表面精度要求，選擇合適的刀具進(jìn)行加工。

3、編制加工程序，調(diào)試加工程序，完成零件加工。

4、選擇適合在數(shù)控機(jī)床上加工的零件。

5、分析被加工零件圖樣，明確加工內(nèi)容和技術(shù)要求。

6、確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置。原點(diǎn)位置一般選擇在工件右端面和主軸回轉(zhuǎn)中心交點(diǎn)P，也可以設(shè)在主軸回轉(zhuǎn)中心與工件左端面交點(diǎn)O上：

7、制定加工工藝路徑，應(yīng)該考慮加工起始點(diǎn)位置，起始點(diǎn)一般也作為加工結(jié)束的位置，起始點(diǎn)應(yīng)便于檢查和裝夾工件，應(yīng)該考慮粗車、半精車、精車路線，在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，盡可能以相對(duì)較少的進(jìn)給路線完成零件的加工，縮短單件的加工時(shí)間，應(yīng)考慮換刀點(diǎn)的位置，換刀點(diǎn)是加工過(guò)程中刀架進(jìn)行自動(dòng)換刀的位置，換刀點(diǎn)位置的選擇應(yīng)考慮在換刀過(guò)程中不發(fā)生干涉現(xiàn)象，且換刀路線盡可能短，加工起始點(diǎn)和換刀點(diǎn)可選同一點(diǎn)或者不選同一點(diǎn)。

作為數(shù)控龍門磨床加工的操作人員需要注意哪些問(wèn)題

數(shù)控龍門磨床是現(xiàn)代機(jī)床行業(yè)中^常見的一種機(jī)床種類，主要用于重型切削工作，其相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能有效保證機(jī)床的精度與性能，具有精度高、壽命長(zhǎng)、噪聲低等優(yōu)勢(shì)，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機(jī)床種類。想要保證龍門磨床加工的精度以及有效延長(zhǎng)其使用壽命，作為使用者的我們?cè)诓僮鲿r(shí)必須注意一些問(wèn)題，包括了以下幾大方面：

1、所有的操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)和考核，而且要對(duì)機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解才行。

2、所有的操作人員，在工作過(guò)程中要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全及交接班制度。

3、機(jī)器設(shè)備在使用，應(yīng)按照規(guī)定要求進(jìn)行潤(rùn)滑，而且潤(rùn)滑部位要潤(rùn)滑到位和充分才行，主要要使用符合規(guī)定要求的潤(rùn)滑油。

4、操作人員在上班前，要穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，還要進(jìn)行導(dǎo)軌磨加工前的檢查工作，如有問(wèn)題則不能開車，應(yīng)立即進(jìn)行處理。

5、磨床工作時(shí)，不能無(wú)人看守。操作人員如果必須要離開的話，那么應(yīng)先將砂輪離開工件，然后停車，之后再離開磨床。

6、數(shù)控磨床工作時(shí)，操作人員要隨時(shí)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況如何，是否有異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)處理。

7、工作臺(tái)面上不能放置物品，更不能對(duì)工件進(jìn)行敲打、拆裝及校直。

8、設(shè)備使用完畢，且工作完成后，先將砂輪退離工件，然后再切斷設(shè)備電源，注意手柄要放置在空位上，^后進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)工作。

9、工作結(jié)束后，清理及清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，填寫好作業(yè)記錄，并做好交接班工作。

龍門刨床 改造方案

（1）X軸的改造：

1.原X軸的直流電動(dòng)機(jī)的功率達(dá)到了160kW，現(xiàn)在的同步伺服電動(dòng)機(jī)沒(méi)有這么大規(guī)格的，安裝靜壓后負(fù)載大大降低，但機(jī)械慣量依然很大，X軸采用4臺(tái)西門子1FT7電動(dòng)機(jī)，通過(guò)MASTER-SLAVE主從控制功能，使4個(gè)電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)速度和力矩的同步，達(dá)到理想的驅(qū)動(dòng)效果。

2.為增加控制精度，安裝高精密海德漢LB382C距離編碼光柵尺，可實(shí)現(xiàn)80mm以內(nèi)回參考點(diǎn)，極大地提高了效率和精度。

3.對(duì)床身導(dǎo)軌精加工，達(dá)到滿足數(shù)控機(jī)床要求的直線度和平面度。