今天我們來聊聊離散制造業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行MES系統(tǒng)選型，并通過案例來深度解析使用MES精益數(shù)字化系統(tǒng)的前后對比，讓你的工廠也能在數(shù)字時代脫穎而出！

在傳統(tǒng)管理模式下，工廠一年到頭，不停接單、生產(chǎn)、交貨，可回頭一看，利潤卻越來越少！長此以往，企業(yè)將喪失競爭力和市場。這就是因為企業(yè)沒有ERP或者MES等數(shù)字化系統(tǒng)，只憑經(jīng)驗進(jìn)行生產(chǎn)管理，那么你永遠(yuǎn)不知道是誰偷走了你的利潤。所以，選對一款適合自己的MES系統(tǒng)就很關(guān)鍵了！

傳統(tǒng)的MES管理系統(tǒng)，都是以工單為驅(qū)動，物動單動，不管是通過手動采集還是PDA采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但回歸制造本質(zhì)，MES系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場是割裂的。怎么理解這句話呢，我們做個對比就知道了。傳統(tǒng)的MES系統(tǒng)下，完成一道工序或生產(chǎn)好了一批訂單，工作人員會用PDA進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，然后打印好條碼貼在對應(yīng)的半成品或產(chǎn)品上，是無法反映產(chǎn)線實(shí)時在制情況的，數(shù)據(jù)不僅有滯后性，也可能采集錯誤。

而德沃克智造，通過將物料/原材料與周轉(zhuǎn)箱綁定，賦予周轉(zhuǎn)箱一個RFID，并給予一個唯一ID，同時給各個生產(chǎn)工位設(shè)置一個虛擬工位，用來做數(shù)據(jù)采集，當(dāng)綁定RFID的電子周轉(zhuǎn)箱經(jīng)過虛擬工位時，會自動識別并采集數(shù)據(jù)，并通過看板實(shí)時展示。因此，當(dāng)車間管理者想要知道實(shí)時的生產(chǎn)進(jìn)度時，即可隨時掌握實(shí)時動態(tài)的數(shù)據(jù)。這就是系統(tǒng)與車間的實(shí)時同步。

下面，用案例來做詳細(xì)解析。中之杰公司的德沃克智造-離散制造精益數(shù)字化MES系統(tǒng)，主要服務(wù)汽車緊固件、汽車電子、汽車空調(diào)、閥門、減速機(jī)、集成灶、磁材等細(xì)分行業(yè)。這期我們以我們服務(wù)的一家閥門行業(yè)為例，看看企業(yè)使用德沃克智造MES系統(tǒng)的前后對比，以及取得了哪些使用效益。使用前，工廠存在：

1、產(chǎn)品品種多，加工數(shù)量不大，無法掌握每種產(chǎn)品的加工進(jìn)度情況；

2、由于材料領(lǐng)用控制不嚴(yán)，造成成本核算及控制難；

3、生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)，無法實(shí)時匯總、統(tǒng)計及分析；

4、生產(chǎn)過程存在邊設(shè)計，邊生產(chǎn)，邊修改的情況，銷售、設(shè)計、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)打通難等問題。

使用德沃克智造MES系統(tǒng)后，通過區(qū)別于傳統(tǒng)MES的管理模式，以電子周轉(zhuǎn)箱+虛擬工位的雙模驅(qū)動技術(shù)，幫助工廠現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素與工位的全方位改造，實(shí)現(xiàn)了全要素、全過程的數(shù)字化管理。通過一段時間的運(yùn)行，最終實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)進(jìn)度透明化、數(shù)據(jù)采集自動化，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本降低10%、生產(chǎn)效率提升37%、齊套率提升28%等等效益

由此可見，選型選到一套好的MES系統(tǒng)，是可以給制造業(yè)帶來切實(shí)的效益提升。以上離散制造業(yè)MES系統(tǒng)選型關(guān)鍵，你了解了吧！數(shù)字化時代，用德沃克智造來解制造之難，赴智造