熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用范圍
熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機(jī)、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。
烘箱的詳情！
電熱鼓風(fēng)干燥箱箱體結(jié)構(gòu)：
設(shè)計(jì)，箱體采用數(shù)控機(jī)床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。
內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電熱鼓風(fēng)干燥箱電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。
箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高度。
儲(chǔ)存、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰情氣體環(huán)境里進(jìn)行，所以不會(huì)氧化。
電熱鼓風(fēng)干燥箱控制執(zhí)行系統(tǒng)： 溫度控制器采用觸摸按鍵、數(shù)顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑電阻測(cè)溫傳感器；
電熱鼓風(fēng)干燥箱保護(hù)系統(tǒng)： 整機(jī)保護(hù)系統(tǒng)由超溫保護(hù)及報(bào)警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。
鼓風(fēng)干燥箱 產(chǎn)品用途：
鼓風(fēng)干燥箱 適用于工礦業(yè)企業(yè)實(shí)驗(yàn)室、衛(wèi)生、科研單位作干燥、烘焙、熔蠟、滅菌、固化使用。
電熱鼓風(fēng)烘箱工作原理：電熱鼓風(fēng)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度，采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過設(shè)計(jì)，風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入電熱鼓風(fēng)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了電熱鼓風(fēng)烘箱溫度均勻性。如電熱鼓風(fēng)烘箱箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
溫度控制
1，本型號(hào)干燥箱采用具有PID控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動(dòng)恒溫控制?？販鼐褥`敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出
2，定時(shí)控制：定時(shí)范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來選擇控制方式（開機(jī)計(jì)時(shí)或恒溫計(jì)時(shí)），達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)切斷加熱，設(shè)定時(shí)可直接在控制面板上撥動(dòng)撥碼開關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時(shí)）。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級(jí)換代已達(dá)到了國內(nèi)外水平。熱風(fēng)循環(huán)烘箱為代產(chǎn)品，平均熱效率達(dá)30%左右，采用離心式風(fēng)機(jī)，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，形成了熱風(fēng)循環(huán)烘箱，
該系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部采用軸流風(fēng)機(jī)，配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達(dá)70%左右，熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器對(duì)流換熱的
方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補(bǔ)充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度
。本系列烘箱的大特點(diǎn)是部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán)，整個(gè)循環(huán)過程為封閉式，從而增強(qiáng)了傳熱，節(jié)約了能源。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)的烘房3-7%提高到目前的35-45%，高熱效率可達(dá)50%
熱風(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)成功，使我國的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了國內(nèi)外水平。為我國節(jié)約了大量能源，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適應(yīng)物料適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱又名電熱鼓風(fēng)干燥箱（以下簡(jiǎn)稱干燥箱）,是SY841型的升級(jí)型,更注重產(chǎn)品的節(jié)能性和安全性，采用國家經(jīng)委重點(diǎn)推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，從而獲得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。適用于工農(nóng)業(yè)，衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專院校和科研部門的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室。
二、結(jié)構(gòu)
干燥箱箱體由角鋼、薄鋼板制成。外殼與工作室間填充玻璃纖維保溫。加熱系統(tǒng)裝置在工作室的頂部。裝有鼓風(fēng)的本型烘干箱能有效的避免工作室內(nèi)存在的梯度溫差及溫度過沖現(xiàn)象，且能提高工作室內(nèi)的溫度均勻性。
三、溫度控制
1，本型干燥箱采用具有P、I、D控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動(dòng)恒溫控制。控溫精度靈敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出。
2，定時(shí)控制：定時(shí)范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來選擇控制方式（開機(jī)計(jì)時(shí)或恒溫計(jì)時(shí)），達(dá)到設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)切斷加熱，設(shè)定時(shí)可直接在控制面板上撥動(dòng)撥碼開關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時(shí)）。溫度控制部分是電熱干燥箱的核心部分，主要將傳感器測(cè)到的溫度信號(hào)與設(shè)定的值作出比較。如果傳感器測(cè)得的值低于設(shè)定值，溫控儀則輸出一個(gè)脈沖信號(hào)，觸發(fā)可控硅控制板導(dǎo)通，使干燥箱處于加熱狀態(tài)，若高于或等于設(shè)定值?？煽毓柰Ｖ构ぷ?，斷開加熱系統(tǒng)。本公司產(chǎn)品采用PID控制器，PID控制器中包含有三種基本控制規(guī)律，即比例(P)、積分(I)和徽分(D)控制規(guī)律，每種控制規(guī)律所起的作用是不同的，既可以單應(yīng)用，也可以組合起來應(yīng)用。該控制器采用對(duì)有較大滯后特性的控制對(duì)象為有效的控制方法一抗積分飽和PID控制方法即：當(dāng)實(shí)測(cè)值與設(shè)定值存在偏差時(shí)，儀表輸出不斷加熱絲不斷加熱，直至實(shí)測(cè)值與設(shè)定值相等。而由于D的作用又使該儀表具有超前調(diào)節(jié)功能，從而改善了儀表的動(dòng)態(tài)控制，縮短了調(diào)節(jié)的時(shí)間，并由LCD顯示，傳感器為常用的Pt100，并具有開關(guān)量輸出。由此控制器配以交流接觸器與原有的開關(guān)、溶斷絲、報(bào)等構(gòu)成控制回路路.即將AC220V接入交流接觸器的“常開”端子.由溫控儀的開關(guān)量控制交流接觸器的吸合線圈，從而達(dá)到控制的目的。
四、箱體部分
采用流線圓弧型設(shè)計(jì)，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；內(nèi)膽均為鏡面不銹鋼材料制成；工作室內(nèi)擱架可隨用戶要求任意調(diào)節(jié)高度及擱架多少；采用EBM風(fēng)機(jī)(10檔風(fēng)速調(diào)整)，微量風(fēng)循環(huán)，有利于干燥細(xì)小或粉末有關(guān)物品并且使箱內(nèi)溫度更加均勻，同時(shí)使箱內(nèi)物品蒸發(fā)的水蒸汽加速散逸到箱外的空氣中，以提高干燥效率；合理的風(fēng)道和循環(huán)系統(tǒng)，使工作室內(nèi)的均勻度變化小。

操作流程
烘箱安全操作規(guī)程
烘箱要按照銘牌上所規(guī)定的溫度范圍使用，烘箱必須保持接地良好。
烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉紗、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁進(jìn)行洗滌、刮漆和噴漆等工作。
要防止其他物件落入烘箱底部與電阻絲接觸造成短路。
打開烘箱前，必須先斷電。加溫過程中操不得離開。
不得在烘箱內(nèi)存放物品，如工具，器材零件及油料揮發(fā)物。
經(jīng)過汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗滌過的零件及噴漆過的物品，應(yīng)在室溫下放置15~30分鐘，待絕大部分易燃液體揮發(fā)后，才能放入烘箱內(nèi)烘烤，室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)。
烘箱在工作時(shí)不得進(jìn)行清潔工作，更不得用汽油擦拭。
非金屬物品放入烘箱內(nèi)加溫，一定要按照工藝規(guī)程進(jìn)行。
烘箱干燥箱工作前必須將通風(fēng)閘門打開，以防爆炸。
使用前要檢查自控裝置，指示信號(hào)是否靈敏有效，電氣線路絕緣是否完好可靠。
PID 控制器參數(shù)的整定步驟如下：
（ 1 ）先預(yù)選擇一個(gè)足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作；
（ 2 ）僅加入比例控制環(huán)節(jié)，直到系統(tǒng)對(duì)輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩，記下這時(shí)的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期；
（ 3 ）在一定的控制度下通過公式計(jì)算得到 PID 控制器的參數(shù)。

工作原理：
熱風(fēng)隧道干燥機(jī)是由風(fēng)機(jī)部分，
加熱部分，控制部分三部分組成。空氣在經(jīng)過中壓風(fēng)機(jī)的蝸殼后變成快速流動(dòng)的氣流,快速經(jīng)過高純度2080鎳鉻電阻絲,電阻絲通電后迅速升溫，和氣流互換熱能，出風(fēng)口快速吹出,從而達(dá)到對(duì)空氣升溫的目的，用于車間升溫、干燥。風(fēng)機(jī)和加熱由控制部分整體控制,溫度溫升精度為+/-2攝氏度，溫升時(shí)間段、速度快、能耗低。
設(shè)備特點(diǎn)：
1、巧妙風(fēng)洞設(shè)計(jì)，空氣從螺旋電熱絲內(nèi)/外側(cè)均勻通過，熱交換近，風(fēng)壓損失少，流量少。
熱風(fēng)隧道干燥機(jī)
2、熱效率高、不間斷連續(xù)工作、耐用持久、溫控。
3、非常實(shí)用于電器設(shè)備除潮去濕及各類瓶罐的水分干燥。
4、可配合走帶用做收縮包裝的熱風(fēng)源。
5、非磁性鎳鉻絲通電加熱空氣作熱風(fēng)源，干凈衛(wèi)生，符合環(huán)保。設(shè)有防干燒折斷功能。
6、設(shè)有多重過熱過載保護(hù)裝置，充分保證設(shè)備安全，可全年365日不停運(yùn)轉(zhuǎn)工作。
7、廣泛用于包裝機(jī)械、食品機(jī)械、機(jī)械、印刷、汽車、清洗、電鍍、電子、材料熱處理、橡膠制品等行業(yè)的干燥升溫、高溫殺菌、快速去水。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱的應(yīng)用前景，多為微負(fù)壓或真空形式，在干燥過程中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過70℃部分成分就會(huì)變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價(jià)值；某些催化劑超過使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營養(yǎng)成分等。另外在低溫下干燥，對(duì)熱能的利用率是合理的。從而減低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。所以耙式真空干燥機(jī)開發(fā)成功以來，已在、化工、染料、農(nóng)藥、食品等領(lǐng)域得到大量工業(yè)應(yīng)用。  燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料軸向被來回移動(dòng)，與殼體內(nèi)壁接觸的表面不斷被更新，同時(shí)受到蒸汽的間接加熱；在耙齒的均勻攪拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；氣化的水分等尾氣經(jīng)干式或濕式除塵器及冷凝器除去粉塵和可能凝性氣體后，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的不凝氣被真空泵抽出放空