熱風(fēng)循環(huán)烘箱工作原理
熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的
空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值  。
安全使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱的必要條件
熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！
產(chǎn)品特點：外殼采用冷軋鋼板制成，表面采用靜電噴塑工藝、外觀新穎、堅固耐用。工作室采用不銹鋼板或冷軋鋼板制成，具有耐高溫、耐腐蝕、無黑煙等優(yōu)點?；顒拥某槔骄W(wǎng)架
，增加了箱內(nèi)物料的存放空間箱門中間裝有雙層鋼化玻璃觀察窗，可隨時觀察工作室內(nèi)被加熱物品的情況。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。
它適用于比室溫高5~300℃（有的高200℃）范圍的烘培、干燥、熱處理等，靈敏度通常為±1℃。它的型號很多，但基本結(jié)構(gòu)相似，一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

烘箱的詳情！
電熱鼓風(fēng)干燥箱箱體結(jié)構(gòu)：
設(shè)計，箱體采用數(shù)控機床加工成型，箱門采用上開式，操作容易。
內(nèi)膽采用SUS304不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀。
電熱鼓風(fēng)干燥箱電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護和檢修。
箱門閉合松緊能調(diào)節(jié)，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內(nèi)高度。
儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰情氣體環(huán)境里進行，所以不會氧化。
電熱鼓風(fēng)干燥箱控制執(zhí)行系統(tǒng)： 溫度控制器采用觸摸按鍵、數(shù)顯LED顯示、PID智能控制儀表； Pt100鉑電阻測溫傳感器；
電熱鼓風(fēng)干燥箱保護系統(tǒng)： 整機保護系統(tǒng)由超溫保護及報警裝置構(gòu)成。保證了執(zhí)行元器件及試件的完好。
鼓風(fēng)干燥箱 產(chǎn)品用途：
鼓風(fēng)干燥箱 適用于工礦業(yè)企業(yè)實驗室、衛(wèi)生、科研單位作干燥、烘焙、熔蠟、滅菌、固化使用。
電熱鼓風(fēng)烘箱工作原理：電熱鼓風(fēng)烘箱是用數(shù)顯儀表與溫度傳感器的連接來控制工作室的溫度，采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)來干燥物料，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過設(shè)計，風(fēng)源是由電機運轉(zhuǎn)帶動送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入電熱鼓風(fēng)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了電熱鼓風(fēng)烘箱溫度均勻性。如電熱鼓風(fēng)烘箱箱門使用中被開關(guān)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。
溫度控制
1，本型號干燥箱采用具有PID控制方式的數(shù)顯溫度控制儀，配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制?？販鼐褥`敏，選溫方面，常溫至250℃，任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出
2，定時控制：定時范圍（0S-99.9H），可根據(jù)客戶工作要求來選擇控制方式（開機計時或恒溫計時），達到設(shè)定時間后自動切斷加熱，設(shè)定時可直接在控制面板上撥動撥碼開關(guān)，其中代碼單位：（S秒M分H小時）。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱經(jīng)過多次升級換代已達到了國內(nèi)外水平。熱風(fēng)循環(huán)烘箱為代產(chǎn)品，平均熱效率達30%左右，采用離心式風(fēng)機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)多次改造，形成了熱風(fēng)循環(huán)烘箱，
該系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱全部采用軸流風(fēng)機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達70%左右，熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源，用軸流風(fēng)機對熱交換器對流換熱的
方式加熱空氣，熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風(fēng)口補充，廢濕熱空氣從排濕口排出，不斷地補充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸?br/>。本系列烘箱的大特點是部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，整個循環(huán)過程為封閉式，從而增強了傳熱，節(jié)約了能源。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱是傳統(tǒng)烘房的替代產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代，使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3-7%提高到目前的45%左右，高可達50%以上，達到國內(nèi)外水平。并在1990年由國家管理局發(fā)布了行業(yè)標準，統(tǒng)一型號為RXH，它是利用蒸汽進行補充，再從排濕口排出，不斷補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸?。本烘箱大的特點是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增加傳熱，節(jié)約了能源。它是利用強制通風(fēng)的作用，減少上下溫度。我廠出廠的烘箱，均設(shè)有分風(fēng)裝置，用戶可在使用前進行風(fēng)葉調(diào)節(jié)，使上下溫差處于佳狀態(tài)。 CT系列烘箱不帶自動控制，采用4-72離心風(fēng)機，CT-C型系列烘箱全部采用軸流風(fēng)機，配用了自動恒溫系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)選擇。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱是通用干燥設(shè)備，適用面較寬，盤架式間歇干燥設(shè)備，應(yīng)用于制藥，化工、食品、輕工、重工業(yè)的原料，產(chǎn)品的加熱與除溫。如：原料藥、生藥、飲片、粉劑、大小蜜丸包裝、顏料、染料、脫水蔬菜、食品、塑料、樹脂、電器元件、烘漆等。
熱風(fēng)循環(huán)烘箱主要技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：
一、加熱熱源有蒸氣、電、遠紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。
二、使用溫度：蒸汽加熱50~140~，高150℃。
三、用電、遠紅外溫度50~350’C。
四、備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇．
五、常用蒸汽壓力0．02-0．8Mpa(02-8kg/cm2)。六、配用電加熱，按I型計算15KW．實用5—8kw/h、七、要求在定貨時說明。八、非標烘箱價格面議。九、使用溫度大于140℃或小于60℃．要在訂貨時。十、本廠出廠烘車、烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。十一、烘盤尺寸：460x640x45(mm)。
特點：
適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高．節(jié)約能源。
利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電、熱水、遠紅外等，選擇廣泛。
溫度適應(yīng)范圍大，根據(jù)用戶要求，可達常溫至350‘C
整機噪音小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度自控，安裝維修方便。

工作原理
熱風(fēng)循環(huán)干燥箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用風(fēng)機循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機（采用無觸點開關(guān)）帶動風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至干燥箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動時，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達到設(shè)定溫度值。
結(jié)構(gòu)：熱風(fēng)循環(huán)干燥箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了干燥箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風(fēng)循環(huán)干燥箱風(fēng)道設(shè)計有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)！

常見故障
了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)被加熱物品擺放是否過于密集，高溫過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風(fēng)機是否存在故障，造成熱風(fēng)循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。其次從故障現(xiàn)象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。經(jīng)過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調(diào)節(jié)部件均正常，然后從以下幾個方面進行檢查。
(1)核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使設(shè)置參數(shù)變更，從而使得系統(tǒng)出現(xiàn)動作異常。PID參數(shù)直接影響著系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計的核心內(nèi)容。通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果?；謴?fù)PID參數(shù)正常設(shè)置值。其次檢測循環(huán)風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確。如果風(fēng)機反轉(zhuǎn)或風(fēng)機負載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機的電源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從兩個方面進行檢查：(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。
(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障?？舍槍唧w情況進行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。固態(tài)繼電器(SOLIDSTATERELAYS)，簡寫成SSR”，是一種全部由固態(tài)電子元件組成的新型無觸點開關(guān)器件，它利用電子元件(如開關(guān)三管、雙向可控硅等半導(dǎo)體器件)的開關(guān)特性，可達到無觸點無火花地接通和斷開電路的目的，因此又被稱為“無觸點開關(guān)”。SSR成功地實現(xiàn)了弱信號(Vsr)對強電(輸出端負載電壓)的控制。SSR虛接或?qū)ê蟮木植繑嗦分率?80V電源缺相，加熱器不能全部加熱，處理方法是維修或更換固
態(tài)繼電器。而加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進入斷續(xù)加熱的保溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2．3h 后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求

風(fēng)循環(huán)干燥箱
特點
1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。
3、整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
應(yīng)用范圍
熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、、飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料、染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器原件、烘漆等。
技術(shù)參數(shù)
1、加熱熱源蒸汽、電、遠紅外，電蒸汽兩面用，供用戶選擇。
2、使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，高達150℃。
3、用電、遠紅外溫度50～300℃。
4、常用蒸汽壓力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳鋼、鋁板和不銹鋼三種。