大家都知道傳統(tǒng)烘干新鮮竹筍主要依靠煤、炭、柴來取熱量，截止目前國家為了進一步保護環(huán)境，限制煤、木材、炭作為熱源，星光機械空氣能為熱源的竹筍烘干機代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用煤、炭、柴的烘干產(chǎn)品，空氣能竹筍烘干機既生態(tài)環(huán)保，又方便竹農(nóng)安全使用。
星光機械的空氣能竹筍
烘干機
，既可以用來烘干毛竹筍，又可以用來烘干方竹筍，因其使用空氣能技術(shù)，非常省電且節(jié)能，已經(jīng)在國內(nèi)多地市有大量應(yīng)用。
2018年隨著煤塊的土爐的禁止使用，將會有越來越多的用戶使用的空氣能竹筍烘干機來制作筍干。目前依靠空氣能竹筍烘干機已經(jīng)低于50個小時就可以完成，大大協(xié)助農(nóng)民創(chuàng)收，增加收益。2018年將會有更多的客戶采用空氣能熱泵烘干機，這將作為星光公司的主推產(chǎn)品。
使用空氣能熱泵竹筍烘干機對新鮮竹筍加工都必須注意以下要素:
1、采筍要適時：老嫩適宜，太嫩質(zhì)量雖好，但產(chǎn)量低；太老則粗纖維含量大，品質(zhì)下降；
2、原料要精選：選擇鮮筍、好筍；不選死筍、蟲蛀筍、變質(zhì)筍；
3、加工要及時：鮮筍不宜久貯，要盡快殺青，防止竹筍老化而降低質(zhì)量；
4、工序要合理：各道工序緊密銜接，防止霉?fàn)€變質(zhì)；
5、產(chǎn)品要衛(wèi)生：加工過程中搞好食品衛(wèi)生，嚴(yán)格消毒。
傳統(tǒng)烘干機存在占地面積大和熱效率低的問題，約為30%-60%，在干燥過程中，蒸發(fā)水分的熱量占36%，廢氣損失約占58％，干燥物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%，熱效率僅為40% 。溫度控制效果不佳，導(dǎo)致羊肚菌的品劣不一。
空氣能羊肚菌熱泵烘干機
采用超高密度懸浮微沸滲透集中干燥物料，智能模糊自適應(yīng)控制，物料在整個過程中自動干燥，內(nèi)熱濕源熱泵干燥不受外界低溫環(huán)境影響，并且可以正常穩(wěn)定地運行。一體化設(shè)計，免工程安裝，的模塊化設(shè)計比傳統(tǒng)設(shè)備省下空間50%的占地面積，1度電等于電加熱4度電；
空氣能
羊肚菌烘干機
烘干過程參考
烘房預(yù)熱，將初始烘房溫度設(shè)置為32℃
溫度設(shè)定在40℃-50℃，并且每兩小時將溫度升高3°C，烘干模式為烘干+排濕，烘烤時間為6小時。此階段完成后需停止烘干1小時。?；饡r檢查篩選出已干制好的羊肚菌。
、把沒有完全烘干的羊肚菌繼續(xù)放入羊肚菌烘干機，
溫度設(shè)定50℃-55℃，烘干模式為連續(xù)排濕，直到烘干為止。
羊肚菌烘干機
烘制注意事項：
1、在
羊肚菌烘干機
烘烤過程中，羊肚菌的檢查是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。因為羊肚菌肉的厚薄不同，導(dǎo)致羊肚菌的水分含量變化很大，因此干燥時間的要求自然也就不同。所以在第二次停止烘烤后，如果發(fā)現(xiàn)已干燥，請將其撿起并放入塑料袋中，未干的推入
羊肚菌烘干機
繼續(xù)烘干。這樣可防止部分羊肚菌因烘烤過度而變焦，從而影響干羊肚菌的質(zhì)量。
2、烘干時，請勿加熱得太快，并且每小時溫度不能超過3℃-5℃。溫度的突然升高會導(dǎo)致羊肚菌急劇收縮，造成羊肚菌蓋向外倒卷并變黑，嚴(yán)重影響羊肚菌烘干品質(zhì)。
以上過程僅供參考。實際情況取決于產(chǎn)品的水分含量。

無花果果干的加工工藝流程：原料選擇―→清洗―→去蒂―→分切―→攤鋪―→干燥―→回軟―→分級包裝―→果干
1.選料與分切：選擇成熟的無花果，剔除爛果、殘果和其他雜質(zhì)，清水沖洗后，切去果柄。小果品種不用分切，大果品種可分切為二，或切條切塊，這樣能加大物料與干燥介質(zhì)的接觸面，提高物料的透氣透水性能，節(jié)約干燥時間，減少能量消耗。
2.干燥：使用宏景一體式無花果熱泵烘干機加溫的同時進行連續(xù)除濕，以利于水分蒸發(fā)，開始烘干時溫度要高些，需75–80℃，后期溫度低些為50–55℃，干燥時間一般在6–12小時，依果品含水量達到要求為準(zhǔn)，無花果果干的含水量一般為20％左右。
采用集木無花果烘干機，可滿足干燥整果果干、切半果干及無花果片、果脯等各類物料烘干。每烘干1噸無花果果干，能耗成本約180-220元。
集木無花果烘干機可以實現(xiàn)溫度，濕度，循環(huán)風(fēng)量全方面智能調(diào)控，多時區(qū)溫度、濕度設(shè)置，全自動智能除濕排濕，烘干過程無人工投入，保證物料在不同烘干時間段的不同溫濕度要求，能夠保證烘干物料成自然色澤，形狀飽滿，成分、營養(yǎng)成分不流失，比普通烘干的產(chǎn)品飽滿、成色好、賣價高。綜合節(jié)能達到70%以上。

羊肚菌是食用的菇菌類，選擇國內(nèi)很多人工種植，大部分品種均可食用。主要有白、黃、黑牛肝菌。
白牛肝菌味道鮮美，營養(yǎng)豐富。該菌菌體較大，肉肥厚，柄粗壯，食味香甜可口，營養(yǎng)豐富，是一種世界性食用菌。西歐各國也有廣泛食用白牛肝菌的習(xí)慣，除新鮮的作菜外，大部分切片干燥，加工成各種小包裝，用來配制湯料或做成醬油浸膏，也有制成鹽腌品食用。
牛肝菌采摘后要及時脫水干制，可切片后使用牛肝菌烘干機進行干燥。起始溫度為
℃，之后慢慢提升溫度，升到
℃持續(xù)1小時后，又逐漸將溫度降至
℃。一般需要
小時左右，烘至菌片含水量降至于
％以下為止。
烘干后的牛肝菌菌片經(jīng)回軟后，分級后先用食品袋封裝，再用紙箱包裝，運輸過程要輕拿輕放，嚴(yán)禁擠壓，貯藏必須選擇蔭涼、通風(fēng)、干燥和無蟲鼠危害的庫房。?
使用宏景烘干機，擁有自主研發(fā)布風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)速，熱量均勻，羊肚菌干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

無花果又名品仙果，在新疆地區(qū)又叫糖包子。是無公害綠色食品，除鮮食、藥用外，還可加工制干、制果脯、果醬、果汁、果茶、果酒、飲料、罐頭等。味道濃厚、甘甜。具有特的清香味，生津止渴，老幼皆宜。成熟時果實是紫色，果肉柔軟滋潤，味道甘甜如柿子而沒有核。無花果含有蘋果酸、檸檬酸、脂肪酶、蛋白酶、水解酶等全面豐富的營養(yǎng)成分，對消化不良、食欲不振、等都有。
無花果鮮果的含水量高達78%，由于果實成熟以后含水率及含糖量都較高，含葡萄糖、果糖約為 20%，干制后含糖量可達70%，其中 95% 為單糖。因此采摘后需要及時處理，否則就容易腐爛。如何有效保證無花果干制過程中口感香甜、色澤自然、營養(yǎng)成分不損失、天然無污染、節(jié)能降耗，是當(dāng)前無花果加工處理的一個難題。
而采用燃煤加熱或電加熱的方式，由于只能進行溫度調(diào)節(jié)，烘干過程中只能人工排濕，排濕的同時也帶走了熱量，因此造成了能源的浪費，不能確保烘房內(nèi)濕度及時排除，還大大增加人工費用，費時費力

黃魚，有大小黃魚之分，又名黃花魚。屬魚綱、石魚科。魚頭中有兩顆堅硬的石頭，叫魚腦石，故義名“石魚”。大黃魚又稱大鮮、大黃花、桂花黃魚。小黃魚又稱小鮮、小黃花、小黃瓜魚。黃魚食性較雜，主要以魚蝦為食。以我國舟山漁場產(chǎn)大黃魚出名。是沒有鱗的海魚。它的形狀像鱘魚，色灰白，它的背部有三行骨甲，鼻上長有胡須，它的嘴靠近頷下，尾部有分叉。它生長在深水處。肉：性味，味甘，性平，有小毒。
大小黃魚和帶魚一起被稱為我國海產(chǎn)。夏季端陽節(jié)前后是大黃魚的主要汛期，清明至谷雨則是小黃魚的主要汛期，此時的黃魚身體肥美，鱗色金黃，發(fā)育達到頂點，具食用價值。
黃魚干，是以鮮黃魚腌制曬干而成的。黃魚干的肉質(zhì)緊密不軟，呈絲狀，潔凈有光澤，氣味清香，不泛油。黃魚含有豐富的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素，對人體有很好的補益作用。黃魚含硒量較高，能清楚人體代謝產(chǎn)生的自由基，延緩衰老，并對各種有防治。
使用集木黃魚烘干機，安全衛(wèi)生，擁有自主研發(fā)布風(fēng)系統(tǒng)，確保風(fēng)速，熱量均勻，黃魚干燥快速，無損耗，無異味，賣相好，有效保留營養(yǎng)成分。

羊肚菌在短短7年的時間，人工種植羊肚菌的面積從2012年的3000畝左右發(fā)展到當(dāng)前的7萬多畝，增長了20倍以上。和其他食用菌相比，羊肚菌的利潤空間非常可觀，很多地方甚至當(dāng)做致富項目來培植。
之前的羊肚菌的種植地區(qū)主要是四川、云南、貴州等地，如今它已在我國大部分地區(qū)種植，產(chǎn)量和面積每年都急劇增加。
羊肚菌味道鮮美、富含營養(yǎng)并具有、對胃腸健康有益、預(yù)防感冒、強化、和的作用，近年來，羊肚菌在國內(nèi)外市場供不應(yīng)求。自羊肚菌可以人工種植以來，人們的關(guān)注度空前提高！
羊肚菌的干燥過程對溫濕度有非常嚴(yán)格的要求。羊肚菌含水量高，挑選新鮮的羊肚菌并用手捏住，會有明顯水滴跌落，出水比較容易。在干燥過程中，要特別注意溫度和濕度的控制。干燥失敗的風(fēng)險相對較大，屬于高風(fēng)險的干燥材料。
市場上看到的大多數(shù)羊肚菌都是干的。這是因為羊肚菌養(yǎng)殖季節(jié)很短，很難保持新鮮。羊肚菌在進行干燥時注意不要弄破菌帽，保持其完整。加工方法主要是曬干或烘干。但曬干方式周期長，天氣和溫濕度都不好把控，很多養(yǎng)殖戶會選擇的
羊肚菌烘干機
進行烘干。（ps:不能用柴火煙熏，以免影響質(zhì)量）

技術(shù)特點：
1、自動控制系統(tǒng)，確保烘干性能穩(wěn)定性，自動去雜，雜質(zhì)不進入后道工序。
2、烘干機低耗、低排，投資所需費用低
3、烘干機筒體保溫?zé)嵝嗜嫣嵘哌_70%以上
4、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象。
5、結(jié)構(gòu)優(yōu)化，占地面積小，土建投資降低50%左右，能耗小，電耗降低60%。
6、揚料組合分布升級，有效調(diào)控烘干時間，提升烘干質(zhì)量。
7、尾氣溫度低，延長除塵設(shè)備使用周期，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序。
8、配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，節(jié)能、熱工可控、操作簡單，煤耗下降高達60%左右。

熱泵
烘干機
具有無與倫比的 安全性（電氣分離技術(shù)），零污染排放 。
熱泵烘干機的適用范圍：
熱泵烘干機都有廣泛的應(yīng)用。化工制品干燥，農(nóng)副產(chǎn)品干燥木材等林產(chǎn)品干燥，煤炭等能源產(chǎn)品干燥，以及污泥、生活及工業(yè)廢棄品干燥等隨著生活水平的提高和工業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、 業(yè)及新興產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，空氣能熱泵烘干機的應(yīng)用領(lǐng)域會越來越廣泛。