陶瓷耐磨管道全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管，是將陶瓷材料作為耐磨層的耐磨管道系列產(chǎn)品。包括直管、彎管、彎頭、三通、異徑管、錐形管、短接等。以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛的耐磨材料，市場份額達(dá)80%。

產(chǎn)品分類：

1、陶瓷復(fù)合耐磨管道

陶瓷復(fù)合耐磨管道是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材。在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。又稱自蔓燃、自蔓延或SHS陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管。

2、貼片粘貼耐磨陶瓷管道

貼片粘貼耐磨陶瓷管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。適用于電力、鋼體、礦山、水泥、化肥、冶煉等行業(yè)輸料、配料系統(tǒng)，各式磨機(jī)的進(jìn)出口管道系統(tǒng)，料槽料斗，送粉設(shè)備及除灰除塵系統(tǒng)的管道部件。

產(chǎn)品特點：

1、耐磨性好

陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可達(dá)9.0相當(dāng)于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質(zhì)均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實：其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。

2、耐腐蝕、防結(jié)垢

由于該鋼陶瓷層為（a-AL2O3），屬中性特質(zhì)。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕，并同時具有防垢等特性。

3、運行阻力小

SHS陶瓷復(fù)合管由于內(nèi)表面光滑、且永不銹蝕，也不象無縫鋼管內(nèi)表面有凸?fàn)盥菪€存在。經(jīng)有關(guān)檢測單位對內(nèi)表面粗糙度及清水阻力特性測試，其內(nèi)表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道，清阻力系數(shù)為0.0193，比無縫管稍低。因此該管具有運行阻力小等特點，可減少運行費用。

4、耐溫性能與耐熱沖擊性能好

由于該剛玉陶瓷（a-AL2O3），為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復(fù)合管可在-50--700℃溫度范圍內(nèi)長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C，約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

5、工程造價低

陶瓷復(fù)合管重量輕，價格適宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50%；比耐磨合金管重量輕20-30%，且耐磨、耐蝕性好，使用壽命長。經(jīng)有關(guān)設(shè)計院和施工單位工程預(yù)算和工程實際比較，該管工程造價與鑄石相當(dāng)，與耐磨合金管相比，工程造價下降20%左右。

6、安裝施工方便

由于該管重量輕，且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結(jié)等方式，施工安裝方便，且可減少安裝費用。

 應(yīng)用領(lǐng)域：

1、燃煤電廠：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脫硫管道；

2、礦山、煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉輸送，金屬礦山：精礦和尾礦的輸送;

3、冶金：鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道;CaO、鋅碚砂輸送管道，煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉等管道;

4、水泥廠： 旋窯濕法生產(chǎn)線的生料漿輸送、煤粉輸送、提升機(jī)的下料、成品水泥氣力輸送裝卸，混凝土輸送耐磨管道。

5、化工廠：煤粉輸送管道，硅粉等原料輸送耐磨；

6、礦山充填：精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右；

7、煤炭：選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DL/T680-2015、YB/T176-2000