天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

開(kāi)車(chē)后機(jī)械密封周期性泄漏（1）轉(zhuǎn)子軸向串動(dòng)量及頻率大，動(dòng)環(huán)來(lái)不及補(bǔ)償；（2）操作壓力不穩(wěn)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng)。開(kāi)車(chē)伊始機(jī)械密封即經(jīng)常性泄漏（1）東環(huán)和靜環(huán)兩端面其中有一方與軸線不垂直；安裝不正確、不平整。（2）密封圈有缺陷或尺寸不符；（3）由于某種原因，動(dòng)、靜環(huán)變形；（4）在該泵工作壓力下端面比壓太小；（5）轉(zhuǎn)子晃動(dòng)，振動(dòng)過(guò)大；（6）彈簧旋向裝反；（7）密封面間有污物，開(kāi)車(chē)后將摩擦面破壞；（8）防轉(zhuǎn)銷(xiāo)太長(zhǎng)，頂住靜環(huán)。

機(jī)械密封失效實(shí)例三

1)機(jī)泵工況簡(jiǎn)介:一臺(tái)單級(jí)懸臂式泵,轉(zhuǎn)速2940r/min輸送介質(zhì)為250~260℃的苯gan,泵入口壓力0.1~0.2MPa。

2)密封情況:密封形式為103型,動(dòng)環(huán)為18-8不銹鋼鑲裝碳化鎢硬質(zhì)合金,靜環(huán)為石墨浸合成樹(shù)脂。動(dòng)靜環(huán)密封圈都是4F-V型。無(wú)沖洗、急冷及其他輔助設(shè)施。

3)運(yùn)轉(zhuǎn)及使用情況:據(jù)說(shuō)這已是第5次更換的密封。懷疑壓縮量不足,從3~4m增加到7~8m仍無(wú)效果。剛開(kāi)泵密封及泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好,無(wú)泄漏。運(yùn)轉(zhuǎn)10多分鐘后開(kāi)始滴漏,逐漸加大從每分鐘10~20滴増加到60~70滴。

4)拆檢情況:拆開(kāi)后檢査動(dòng)靜環(huán)表面光潔,無(wú)磨損痕跡,其他零件未見(jiàn)異常。

5)原因分析:泵啟動(dòng)后,密封處溫度不高,密封效果良好,10多分鐘后,密封處溫度接近泵內(nèi)介質(zhì)溫度(~250℃)。動(dòng)環(huán)的環(huán)座材料為18-8不銹鋼,其線膨脹系數(shù)為17.2x10/℃C,到工作溫度時(shí)膨脹量為0.3~0.4m。而碳化鎢的線膨脹系數(shù)小為(4.5~-5)×10/℃,膨脹量為0.1~0.15m。熱裝時(shí)過(guò)盈值不超過(guò)0.1mm。兩者的過(guò)盈聯(lián)接出現(xiàn)了間隙,鑲裝失效,碳化鎢環(huán)松脫,介質(zhì)從間面中泄漏。

當(dāng)蒸汽完成任務(wù)后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來(lái)并開(kāi)始冷凝的時(shí)候，它被供應(yīng)于閃蒸室，閃蒸室中的壓力被下降，因此冷凝物能夠蒸發(fā)。然后這水再供應(yīng)給喂料加熱器。當(dāng)冷凝物的達(dá)到無(wú)法蒸發(fā)的溫度時(shí)，加熱器排水泵將其由閃蒸室中抽取出來(lái)，通過(guò)冷凝物回返管道到達(dá)脫氣器形成部分的鍋爐給水。a）發(fā)電機(jī)用氫氣作為冷卻劑。為了維持氫氣的功效，需要經(jīng)過(guò)一個(gè)由冷凝物進(jìn)行降溫的輔助冷卻器，然后氫氣再返回供應(yīng)給發(fā)電機(jī)。吸收了熱能的冷凝物被輸送到脫氣器喂料管道。（b）迷宮式油喂料-通過(guò)在轉(zhuǎn)子的兩端各裝迷宮式密封的方法將氫氣密封在發(fā)電機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封上喂了油，油是由一個(gè)抽吸的封閉回路輸送到此的，其壓力比氫氣稍高出一些。（c）灰粉系統(tǒng)–灰粉系統(tǒng)的供給是通過(guò)儲(chǔ)存槽中的河水進(jìn)行的。然后水再經(jīng)由高壓喂料泵供應(yīng)給鍋爐總部的噴射器，沖刷掉鍋爐中的灰粉使其進(jìn)入碎渣機(jī)。常用熱裝式密封環(huán)的環(huán)座材料使用溫度是多少?根據(jù)泵送介質(zhì)腐蝕性和介質(zhì)溫度(或密封腔溫度)的不同采用不同的環(huán)座材料。常用的環(huán)座材料有1Cr18Ni9、3Cr13鈦合金和 Carpenter2。這些材料的線膨脹系數(shù)和耐腐蝕性有較大的差別,使用溫度也不同。前面分析問(wèn)題的時(shí)候,沒(méi)有考慮離心力的影響。對(duì)于離心泵,轉(zhuǎn)速在2950r/min和直徑小時(shí),可忽略離心力的影響;當(dāng)直徑較大時(shí),環(huán)座產(chǎn)生的離心力較大,會(huì)抵消一部分過(guò)盈值,不容忽略。






機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

機(jī)械密封的安裝前準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

在安裝機(jī)械密封前先必須做好準(zhǔn)備工作：

1、如果更換新機(jī)封，須檢查機(jī)械密封的型號(hào)、規(guī)格是否正確，質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)；

2、靜環(huán)尾部防轉(zhuǎn)槽端與防轉(zhuǎn)銷(xiāo)頂部應(yīng)保持1mm-2mm的軸向間隙，以免緩沖失效；

3、動(dòng)、靜環(huán)端面用酒精清洗干凈，其余金屬件用清洗并用潔凈的壓縮空氣吹干，仔細(xì)檢查務(wù)心保證動(dòng)、靜環(huán)密封面沒(méi)有任何損傷。裝配前，兩件“0”形橡膠密封圈應(yīng)涂上一層潤(rùn)滑油膏，動(dòng)、靜環(huán)端面不許涂油。