多功能沖剪機(jī)供應(yīng)商 高速?zèng)_剪機(jī)供應(yīng)商 多功能沖剪機(jī)
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山東巨輝智能科技有限公司

店齡5年 企業(yè)認(rèn)證

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
產(chǎn)地 山東濟(jì)南
總功率(Kw) 18.1
流量(L/min) >500
控制電壓(v) 220v
頻率(Hz) 50hz
電壓(v) 380v
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
壓力(Mpa) 0.2-0.4
產(chǎn)品編號(hào) 15274201
商品介紹
山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng):數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)




保證沖剪機(jī)正常、安全運(yùn)行,保證設(shè)備操作者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。

1、 操作步驟

1) 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)完好。接線,打開聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜,接好線,關(guān)好柜門。

2)通電后踩下腳踏開關(guān),機(jī)器無(wú)動(dòng)作,將電源線互換,同時(shí)檢查急停開關(guān)是否打開。

3)在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都要關(guān)閉電源。

4)工作完畢后關(guān)閉開關(guān),關(guān)閉電源總開關(guān),拔掉電源線,清掃碎屑。








沖剪機(jī)工作時(shí)如何減少噪音

1. 保證沖剪機(jī)經(jīng)常處在良好的技術(shù)狀態(tài)下工作。

2. 保證沖剪機(jī)工作部件的完整可靠。特別要安裝好排氣管,因?yàn)榕艢夤苌洗蠖荚O(shè)有,它會(huì)減少很大一部分噪聲。

3. 防止零部件的松動(dòng),零件松動(dòng)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。

4. 做好沖剪機(jī)保養(yǎng)檢查工作。按規(guī)定加注合格的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂,以防各相對(duì)運(yùn)動(dòng)件潤(rùn)滑不良而產(chǎn)生干摩擦或半干摩擦,使噪聲增大。

5. 保持相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的良好配合間隙。駕駛員一定要按技術(shù)要求進(jìn)行裝配或調(diào)整。

6. 不得隨意改變供油量。如果供油量變大,會(huì)使噴入汽缸中的燃油不能完全燃燒,這樣既浪費(fèi)了燃油、污染空氣,又增加了拖拉機(jī)的噪聲。

供油提前角要調(diào)整準(zhǔn)確。供油提前角調(diào)整的準(zhǔn)確與否,不僅直接影響沖剪機(jī)功率的發(fā)揮,而且還會(huì)影響沖剪機(jī)噪聲的大小。我們常會(huì)遇見一些沖剪機(jī)在排放廢氣時(shí)聲音特別大,時(shí)常伴有“啪、啪”的響聲,這就是因?yàn)楣┯吞崆敖沁^(guò)大造成的。







如何保養(yǎng)和維護(hù)數(shù)控沖床模具?

保證好的模具間隙,模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中,兩側(cè)的間隙之和。不同板厚,不同材質(zhì)應(yīng)選用不同間隙的下模。選用合適的模具間隙,能夠保證良好的沖孔質(zhì)量,減少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止帶料,延長(zhǎng)模具壽命。

適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命。當(dāng)模具刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí),就需要刃磨。刃磨時(shí),每次磨削量為0.03~0.05mm,重復(fù)磨削直至沖頭鋒利。刃磨后用油石打磨刃口,去除毛刺,進(jìn)行去磁處理后涂上潤(rùn)滑油。

要定期檢查轉(zhuǎn)盤上下模座的對(duì)中性。如果數(shù)控沖床模位的對(duì)中性不好,造成模具快速鈍化,工件加工質(zhì)量變差。應(yīng)檢查并潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤上的??准皩?dǎo)向鍵,如有損傷及時(shí)修復(fù);清潔轉(zhuǎn)盤的下模座,以便下模準(zhǔn)確安裝,并檢查其鍵或鍵槽的磨損情況,必要時(shí)更換;使用芯棒校準(zhǔn)模具工位,如有偏差及時(shí)調(diào)整。

當(dāng)沖軟或粘性的材料(如鋁);沖薄的研磨性材料(如玻璃環(huán)氧片);沖薄的硬質(zhì)材料(如不銹鋼);頻繁地步?jīng)_,可使用表面硬化(采用鍍鈦、滲氮等方法,其表面硬化層為厚度12~60μm的分子結(jié)構(gòu))的沖頭。

成型模具應(yīng)將打擊頭從好低位置逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置,否則容易打壞模具。

由于沖壓時(shí)的壓力和熱量,會(huì)將板料的細(xì)小顆粒粘結(jié)于沖頭表面,導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差。去除粘料可用細(xì)油石打磨,打磨方向應(yīng)與沖頭運(yùn)動(dòng)方向相同。

如果在一張板上沖很多孔,應(yīng)先每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔,這樣有效緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積,也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而減輕板料的變形。

盡量避免沖切過(guò)窄條料。當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時(shí),會(huì)因側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形,令一側(cè)的間隙過(guò)小或磨損加劇,嚴(yán)重時(shí)會(huì)刮傷下模,使上下模同時(shí)損壞。






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