濰坊聚和機械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

立車數(shù)控系統(tǒng)組成

隨著我國工業(yè)發(fā)展的進步，數(shù)控技術在生產中的應用越來越廣泛，數(shù)控立式車床的生產優(yōu)勢也越來越明顯，由于數(shù)控立式車床的購置費用較高，一次性投入大，所以利用原有普通立式車床進行數(shù)控化改造憑借著低費用、高質量成為機加工用戶的另一重要選擇。

（1）保留機床機械結構、滑座體、滑枕的基礎上對右刀架進給系統(tǒng)進行數(shù)控化改造。拆除原機床右刀架系統(tǒng)進給箱，將原橫向和縱向普通絲桿更換成精密滾珠絲桿，采用行星減速器和交流伺服電機安裝在機床原位置的尾端，采用西門子802C BL數(shù)控系統(tǒng)和相應的伺服驅動系統(tǒng)組成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)機床的X、Z軸的聯(lián)動。

（2）X軸交流伺服電機采用功率為4.4Kw的電機，扭矩為28Nm，Z軸交流伺服電機采用功率為4.4Kw的電機，扭矩為28Nm，因Z軸滑枕沒有配重裝置，所以Z軸采用抱閘電機，具有斷電保護功能。

（3)拖板上的電線布置采用坦克拖鏈的結構，安全可靠;保留原有操作功能，采用數(shù)控系統(tǒng)和機床操作面板合成的結構，非常易于操作;機床的左刀架保留原來的控制功能，將原來的電箱與數(shù)控系統(tǒng)共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影響；

(4)數(shù)控系統(tǒng)功能簡介：SINUMERIK 802C base line 是專門為中國數(shù)控機床市場而開發(fā)的經濟型 CNC 控制系統(tǒng)。其特性如下: 結構緊湊，高度集成于一體的數(shù)控單元，操作面板，機床操作面板和輸入輸出單元 。操作面板提供了所有的數(shù)控操作，編程和機床控。

數(shù)控機床大修作業(yè)要運用到哪些方面的知識

數(shù)控機床是一個相對復雜的自動化機械，也可以說任何一個與“自動化技術”整合的機械設備都不單單是一種設備的多樣合成，而是要運用到各個不同技術、甚至是行業(yè)的整合。所以說要做好數(shù)控機床作業(yè)也不單單是簡單的技術活。

數(shù)控車床具備機、電、液集于一身的，技術密布和知識密布的獨特的地方，是一種自動化深重、結構復雜且又極其昂貴的先進加工設施。

為了充分施展其效益，減損故障的發(fā)生，務必做好平時數(shù)控機床大修的維修維護工作，所以要求數(shù)控車床保護擔任職務的人不止要有機械、加工工藝以及液壓氣兒動方面的知識。另外，還要具有電子計算機、半自動扼制、驅動及勘測技術等知識，這么能力各個方面理解、掌握數(shù)字控制車床，趁早搞好數(shù)控機床維修維護工作。

數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產率。

工作臺改造方案

拖鏈部分

機床改造保留機床的原有Ｘ軸拖鏈并增加立柱到主軸箱的拖鏈。

液壓部分改造方案

Ｘ軸部分

Ｘ軸的移動均采用一腔一泵的恒流靜壓導軌。并由專用多頭泵供油，該系統(tǒng)具有靜壓剛度高，避免了恒壓毛細式靜壓易堵塞和復合式導軌靜動磨擦系數(shù)差別大，導軌易摩損，定位精度低等缺陷，提高了導軌的剛度，延長了導軌的使用壽命。