越洋玻璃鋼儲罐有效地克服了鋼質儲罐存在的一些不足，能夠較好地處理罐內外防腐等問題，提高了儲罐的使用年限，同時又具有鋼質罐的承托力等特色，與以往鋼質罐內防腐方法的不同之處，在于玻璃鋼罐材料自身具有很強的防腐功能，只需要另外加一些方法，可以從根本上處理了防腐問題，具有很強的擴展推行運用的價值。

哪么玻璃鋼儲罐到底是怎樣做成的呢？在此，山東越洋玻璃鋼有限公司的專業(yè)技術人員為您詳細分析玻璃鋼罐的施工工藝：

1、玻璃鋼罐現(xiàn)場設備組裝

   a、盤繞設備的設備:現(xiàn)場盤繞選用立式盤繞設備，組合式組裝芯模，裝備噴槍，整個盤繞進程是計算機按照程序設定控制結束。

   b、模具的設備:現(xiàn)場盤繞設備的模具是上、下支撐環(huán)，中心加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面盤繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼罐罐頂與模具的設備組對

罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車將預制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，設備組對時嚴格按照吊裝規(guī)范進行吊裝；罐頂與罐體的對接要求嚴密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進行切開，以確保對接的嚴密。

3、玻璃鋼罐罐體制作，罐體由內襯噴射成型和結構層盤繞兩個程序來結束。

   a、內襯成型:內襯與儲存介質直接觸摸，質量功能直接關系到罐的運用壽命和防滲漏才干。

   b、罐體盤繞:罐體盤繞是整個罐體強度的確保，其盤繞設備為現(xiàn)場立式盤繞設備，最大盤繞直徑達25m,最大盤繞高度12in，由計算機控制其盤繞參數(shù)，使其強度功能達到規(guī)劃規(guī)范。

4、玻璃鋼罐罐底制作工藝

下封底制作直接在基礎上進行，先制作結構層，后制作內襯層。結構層按工藝中要求，氈、布替換鋪敷，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30mm旮旯部位應替換做旮旯補償罐底結構層用902#樹脂，內襯層用3301#樹脂封底制作小答應有氣泡、分層等缺點。

5、玻璃鋼罐罐底罐體組裝

盤繞結束的罐體用吊車將罐體和罐底進行承插聯(lián)接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封，罐體內壁與罐底聯(lián)接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-10mm厚的密封層。罐外壁與罐底聯(lián)接處，用玻璃纖維盤繞紗滲透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進行制作。最終灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按規(guī)劃中上操作。

6、玻璃鋼罐罐體吊裝

將起吊盤從罐體內部放入并固定在吊裝孔中，聯(lián)接繩子反度小低于7

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