地埋彎頭疏水裝置，如附圖1所示，包括工作芯管1、集水斗2和外護管3；所述集水斗2連通設(shè)置在工作芯管1彎折處的底部；所述外護管3包裹設(shè)置在工作芯管 1和集水斗2的外側(cè)；所述外護管3的管壁外凸設(shè)置有防護罩31；所述防護罩31對應(yīng)套設(shè)在集水斗2外側(cè)；如附圖1(a)所示為傳統(tǒng)的外護管，因為要兼容工作芯管1上的集水斗2，所以整體管徑做的很大，造成了材料的浪廢，也使作業(yè)過程中開挖量大大提高，非常不利于施工效率的提高；而附圖1(b)所示的外護管則在縮小了管徑的同時，在集水斗2處單獨設(shè)置了罩體31，這樣就可以在保持疏水裝置結(jié)構(gòu)緊湊、減小施工開挖量的同時對集水斗結(jié)構(gòu)進行保護。

所述防護罩31為倒錐形結(jié)構(gòu)，其截面沿遠(yuǎn)離集水斗2的方向逐漸減小，當(dāng)集水斗2 以外發(fā)生泄漏情況時，這些流出的水會進入防護罩，從而避免周圍的保溫層8受潮失效，張口的設(shè)計可以增強防護罩31匯集水流的能力；所述防護罩31內(nèi)壁上環(huán)向設(shè)置有若干導(dǎo)流槽，能夠是水流更加緩和，避免發(fā)生噴濺等情況影響周圍保溫層的干燥程度。

所述防護罩31底部連通配合設(shè)置有吸水腔；所述吸水腔內(nèi)設(shè)置有吸水材料如吸水樹脂等；吸水腔與防護罩31之間采用螺紋等方式實現(xiàn)可拆卸連接，當(dāng)集水斗2發(fā)生泄漏，吸水腔內(nèi)將收集的水全部積蓄在吸水材料內(nèi)，在后續(xù)的維修過程中，首先將防護罩 31拆下，對集水斗2進行維修，隨后只需要將吸水腔部分取下?lián)Q新即可，非常方便快捷。

如附圖2所示，所述集水斗2包括第一管體X1、轉(zhuǎn)接管X2和第二管體X3；所述第一管體X1上端穿過外護管3，與工作芯管1的底部連通設(shè)置；所述第二管體X3通過轉(zhuǎn)接管X2與第一管體X1連通，且遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接管X2的一端向上延伸至地面上方；所述轉(zhuǎn)接管X2和第二管體X3之間連接設(shè)置有儲蓄管10；轉(zhuǎn)接管X2為壁面光滑的彎管，可以很好地將沉積的水與氣體引導(dǎo)至儲蓄管10及第二管體3內(nèi)，使各區(qū)域的受力更加均勻，有效緩解了水擊現(xiàn)象；儲蓄管10的作用在于可以將冷凝水聚集在集水斗的最低點處，且根據(jù)儲蓄管10長度的不同可以動態(tài)調(diào)整計劃儲蓄量，避免了傳統(tǒng)集水斗容積有限，隨著水量變多水位迅速上升的問題，防止可能發(fā)生的蓄滿溢出引起倒灌的危險。

所述外護管3和工作芯管1之間填充設(shè)置有保溫層8；所述保溫層8內(nèi)嵌設(shè)有定位支架9；所述定位支架9包括套環(huán)91和伸縮件92；所述套環(huán)91套設(shè)在工作芯管1上；所述伸縮件92周向設(shè)置在套環(huán)91外側(cè)；所述伸縮件92包括筒體921、活動桿922和彈簧；所述活動桿922一端嵌設(shè)在筒體921內(nèi)，另一端與外護管3的內(nèi)壁接觸；所述彈簧設(shè)置在筒體921內(nèi)，驅(qū)動活動桿922頂出；因為保溫層8是柔軟的填充物，所以定位支架9可以在工作芯管1和外護管3之間起到支撐的作用，避免運輸安裝中外護管3變形；利用伸縮件92簡化了定位支架9的安裝過程，只需要在安裝時暫時將活動桿922壓進筒體921內(nèi)，隨后活動桿922在彈簧推力下即可頂緊外護管3的內(nèi)壁；鑲嵌在保溫層8 內(nèi)的設(shè)計，也可以利用保溫層質(zhì)軟的特點，為定位支架9在沿工作芯管1長度方向受到?jīng)_擊時提供緩沖。

如附圖3所示，所述第一管體X1上固定設(shè)置有第一法蘭5；所述轉(zhuǎn)接管X2靠近第一管體1的一端設(shè)置有第二法蘭6；所述第一法蘭5的端面上環(huán)向設(shè)置有定位塊51；若干所述定位塊51關(guān)于第一法蘭5中心點均勻?qū)ΨQ分布；所述第二法蘭6的端面上設(shè)置有定位槽61；若干所述定位槽61與定位塊51對應(yīng)配合；因為定位塊51是環(huán)向分布的，其任意相鄰定位塊51之間到法蘭中心的夾角都是一定得，則在安裝過程中可以將第一法蘭5和第二法蘭6旋轉(zhuǎn)，以此來調(diào)整第二管體3的位置，同時也可以利用定位塊之間的已知夾角來快速判斷兩法蘭的交錯角度，提高了安裝效率。