帶式壓濾機的發(fā)展與時俱進

隨著近代科學(xué)與工程技術(shù)的發(fā)展,固液分離技術(shù)與設(shè)備已滲透到能源、環(huán)境、生物、新材料等高新技術(shù)與新興工業(yè)領(lǐng)域,成為這些新科學(xué)技術(shù)及現(xiàn)代化工、石油化工、制藥、輕工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工、水資源開發(fā)與利用等工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域和人類的日常生活中不可或缺的技術(shù)。在許多生產(chǎn)過程種,過濾分離設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備之一,其科技水平的高低直接影響到現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的先進性。隨著世界各國環(huán)保問題、能源短缺、水資源及資源貧化的日益突出,如何節(jié)省而利用資源成為維持人類可持續(xù)發(fā)展的根本問題,這就靠高質(zhì)量的過濾分離技術(shù)。所以近幾十年來,固液分離技術(shù)發(fā)展很快,對固液分離的要求也更高,既要能耗小、經(jīng)濟,又要效率高。

帶式污泥壓濾機在環(huán)保工程項目應(yīng)用廣泛

在環(huán)保行業(yè)中污水治理占有重要的地位，污水治理的首要一步是對污水進行過濾，并對過濾出的污泥進行壓榨脫水，現(xiàn)有的污水過濾用帶式過濾機，為減小設(shè)備體積，大多存在壓輥少，壓榨力小的問題，致使壓榨后的泥餅含水率高，泥餅不利于運輸和儲存，也影響了對污泥后續(xù)處理，同時還由于帶式過濾過程是一次性過濾，所以過濾后的水質(zhì)相對含污量大，國內(nèi)外所用的帶式過濾機濃縮機與帶式壓濾機都是分開使用的，占地面積大，成本高，使用效果差。

現(xiàn)有的帶式污泥壓濾機將污泥與一定濃度的絮凝劑在混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒凝聚成體積較大的絮狀團，同時分離出自由水，污泥輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下形成不流動狀態(tài)的污泥，再輸送到兩條濾帶之間，經(jīng)過預(yù)壓、低壓和高壓由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到很大程度的泥、水分離，然后形成濾餅輸出。

帶式污泥壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。也可以應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。

帶式過濾機工作原理：

該設(shè)備采用了固定真空盒，環(huán)形橡膠帶由電機拖動在真空盒上連續(xù)運行，濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行，膠帶與真空盒滑臺上的摩擦帶接觸并形成水密封的結(jié)構(gòu)。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當真空室接通真空系統(tǒng)時，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出。隨著橡膠帶式壓榨機的移動，已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區(qū)和皮帶脫水機，后濾布與膠帶分開，在卸料輥處由將濾餅卸出。卸出濾餅的濾布經(jīng)清洗后獲得再生，再經(jīng)過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入濾區(qū)，開始進入新一輪過濾。