攪拌器是攪拌裝置中的核心部件，攪拌器的選擇是否合適直接影響到攪拌過程的效果和功耗。攪拌器的選擇是根據(jù)攪拌工藝的目的、攪拌器的動(dòng)力性能、流體形態(tài)等因素，同時(shí)結(jié)合攪拌容器的形狀、攪拌條件以及物料特性。

本司生產(chǎn)的攪拌器以HG/T20569為標(biāo)準(zhǔn)，并在引進(jìn)、吸收國外高新攪拌技術(shù)和本司十幾年研究、開發(fā)的基礎(chǔ)上做了較大補(bǔ)充。所提供的各種攪拌器從高排液量到高剪切能滿足98%以上的各種工藝攪拌操作。攪拌器的材質(zhì)除常用的碳鋼、不銹鋼材質(zhì)之外，還可以做成鈦材、超級(jí)不銹鋼、超級(jí)雙相不銹鋼、哈式合金、高鎳合金等特殊金屬材料，以及金屬表面防腐涂層等。

一、裝置簡(jiǎn)介

污水進(jìn)入沉淀池后通過，清水進(jìn)入沉淀池上層流走，水中的雜質(zhì)及固態(tài)顆粒停留在沉淀池下層。經(jīng)過一段時(shí)間停留后，固液分離，雜質(zhì)及固態(tài)顆粒沉淀入池底。污水廠現(xiàn)有周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)兩臺(tái)、中心傳動(dòng)高效濃縮刮泥機(jī)一臺(tái)，分別位于芬頓輻流沉淀池、濃縮池，負(fù)責(zé)將水體中沉淀到池底的污泥作為剩余污泥，排出工藝系統(tǒng)，保持各個(gè)處理構(gòu)筑物污泥濃度的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的污染物去除率。

二、啟動(dòng)前檢查

（1）檢查刮泥機(jī)各部位安裝齊全完好，無零部件缺失，無螺栓松動(dòng)，無故障方可準(zhǔn)備啟動(dòng)；

（2）沉淀池中無雜物，如：工具、梯子、木棍等；

（3）檢查刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道上無雜物阻擋刮泥機(jī)的前進(jìn)；

（4）檢查電線電纜完好，現(xiàn)場(chǎng)控制裝置以及遠(yuǎn)程控制正常；

（5）檢查電機(jī)、減速機(jī)以及各傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑油（脂）添加完好；

（6）點(diǎn)動(dòng)刮泥機(jī)，檢查刮泥機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，刮泥機(jī)旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針方向。

三、啟動(dòng)操作及注意事項(xiàng)

（1）聯(lián)系中控室，按下電機(jī)按鈕，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刮泥機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)；

（2）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過程是否有噪音、振動(dòng)大的問題發(fā)生，并及時(shí)處理解決；

（3）通過刮泥泥運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，可以判斷沉淀池是否需要排泥，沉泥過多會(huì)影響刮泥機(jī)的運(yùn)行，致使負(fù)荷過高，導(dǎo)致發(fā)生事故；

（4）檢查電機(jī)、減速機(jī)的溫度是否正常，潤(rùn)滑油油位正常，無漏油情況發(fā)生；

（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過程中崗位操作人員不得碰觸轉(zhuǎn)動(dòng)部分；

（6）不得頻繁啟動(dòng)刮泥機(jī)；

四、維護(hù)保養(yǎng)

1、目視檢查事項(xiàng)

（1）減速機(jī)潤(rùn)滑油是否充足；

（2）電機(jī)有無異常聲音及震動(dòng)，軸承部分溫度是否正常，操作指示燈是否損壞；

（3）軌道上是否有異物阻礙機(jī)器運(yùn)行，如有必須清除；

（4）浸水部分防腐油漆是否脫落；

（5）檢查水上零件聯(lián)接是否松動(dòng)；

（6）檢查傳動(dòng)裝置的密封。

2、定期檢查事項(xiàng)

（1）注意旋轉(zhuǎn)部分是否磨損，旋轉(zhuǎn)臂是否變形；

（2）檢查扭矩測(cè)器是否正常；

（3）潤(rùn)滑油每月更換；

（4）定期檢查各電器元件、顯示儀表的安全、可靠性；

（5）刮泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意污水量和污染程度的變化，排泥管道工作情況，如有故障及時(shí)排除。如須停車排故障時(shí)，應(yīng)停止向池內(nèi)排入污水，待故障排除后再排放污水，重新開車。