直埋蒸汽管道生產(chǎn)工藝和材料技術(shù)不斷成熟經(jīng)過多年的發(fā)展和積累，除某些特殊領(lǐng)域外，國內(nèi)制造商與國外制造商之間在生產(chǎn)工藝方面的差距在不斷縮小

 03 本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種鋼套鋼保溫管，結(jié)構(gòu)簡單，耐腐蝕。

 04 本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種鋼套鋼保溫管，包括依次由內(nèi)向外設(shè)置的鋼套管、保溫層以及外鋼管，其特征在于:所述鋼套管外繞接有離心玻璃棉保溫層，離心玻璃棉保溫層外填充有聚氨酯發(fā)泡保溫層，所述聚氨酯發(fā)泡保溫層外設(shè)有玻璃纖維復(fù)合反射層，所述玻璃纖維復(fù)合反射層外設(shè)有所述外鋼管，所述外鋼管外繞接有玻璃鋼防護層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有的聚氨酯發(fā)泡保溫層與鋼套管之間設(shè)置一層能夠隔熱保溫的離心玻璃棉保溫層，該層保溫層比較薄，但隔熱功能比較好，能夠隔離鋼套管的溫度，聚氨酯發(fā)泡保溫層起到主要的保溫作用，玻璃纖維復(fù)合反射層用于對外界的溫度進行隔離，同時將聚氨酯發(fā)泡保溫層的溫度再反射回去，在外鋼管外設(shè)置一層玻璃鋼防護層能夠大大增加了保溫管的防腐性能，制造成本低，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

 05 所述玻璃纖維復(fù)合反射層與所述外鋼管之間設(shè)有空氣隔離層?？諝飧綦x層里面進行充氮，加強內(nèi)外之間的隔斷能力。

 06 所述鋼套管內(nèi)部涂覆一層防腐漆層。防止液體從內(nèi)部腐蝕鋼套管。

 07 本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有的聚氨酯發(fā)泡保溫層與鋼套管之間設(shè)置一層能夠隔熱保溫的離心玻璃棉保溫層，該層保溫層比較薄，但隔熱功能比較好，能夠隔離鋼套管的溫度，聚氨酯發(fā)泡保溫層起到主要的保溫作用，玻璃纖維復(fù)合反射層用于對外界的溫度進行隔離，同時將聚氨酯發(fā)泡保溫層的溫度再反射回去，在外鋼管外設(shè)置一層玻璃鋼防護層能夠大大增加了保溫管的防腐性能，制造成本低，便于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

 08 圖 是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

 具體實施方式  

 09 下面結(jié)合附隨著人們對環(huán)保意識的不斷提高，特別是在可持續(xù)發(fā)展的今天，實現(xiàn)資源的合理利用，已經(jīng)被提到了重要的戰(zhàn)略高度。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料是一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性材料。由于它的優(yōu)良性能，得到了廣泛的應(yīng)用，從而導(dǎo)致產(chǎn)生的廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料造成對環(huán)境的污染。

傳統(tǒng)的處理方法一個是土埋一個是焚燒，無論是哪個方法，都是給環(huán)境造成了污染同時又浪費了資源。如果廢聚氨酯泡沫塑料被回收再利用，可以減少對環(huán)境的污染，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用和綠色環(huán)保理念。

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料作為一種重要的材料，對其廢舊制品的合理回收再利用，不僅能有效地保護環(huán)境減少污染而且能節(jié)省資源變廢為寶，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。因此對廢硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的回收利用，制作成品(保溫管等)已經(jīng)成為當(dāng)今世界最迫切需要解決的問題。

鋼套絕緣鋼管的開發(fā)和應(yīng)用越來越受到世界各國的重視。鋼套鋼依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式。膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞：在環(huán)氧粉末膠化過程中進行膠粘劑的涂覆；進行側(cè)向纏繞工藝時，要保障聚乙烯層表面的完好，并對搭接部分的聚乙烯及焊縫兩側(cè)的聚乙烯進行全部輥壓密實。然而，在審查工作中，上述鋼夾套鋼直埋絕緣鋼管在運行2-3年后被腐蝕穿孔。一般直埋管道材料為20號無縫鋼管或Q235管材，在 5℃以上的溫度下安裝時，直埋敷設(shè)供熱管道（ 00℃）不用采取任何措施，按無補償安裝形式將管道直接埋設(shè)地下（無固定支座、無補償器），管道就可達到安全運行。外套管外壁采用特殊的高溫抗高溫樹脂處理，擊穿電壓大于3000伏，使涂層鋼管的防腐壽命超過20年。因此，工作鋼管的外皮不會被外部空氣體和水侵蝕。當(dāng)其被加熱時，金屬離子的振動加強，內(nèi)能與嫡增大，同時離子間的距離也增大密度減小。

蒸汽長距離輸送技術(shù)是集中供熱的技術(shù)核心，按照常規(guī)設(shè)計，管道每公里溫降達 5~20 ℃，管線熱損失達 0%以上。這樣一方面造成了熱能的巨大浪費，另一方面也無法滿足遠距離終端用戶的需求。減少蒸汽長輸管道的散熱損失，是改進該技術(shù)的基本思路之一。

   針對現(xiàn)有傳統(tǒng)架空保溫管現(xiàn)場施工存在的保溫質(zhì)量不可控、施工周期長、施工難度大等一系列問題，萬里管道憑借在行業(yè)內(nèi)的數(shù)十年技術(shù)積累和產(chǎn)品質(zhì)量管理先進理念，提出了一種通過預(yù)制實現(xiàn)保溫品質(zhì)的可控管理的預(yù)制架空蒸汽保溫管道產(chǎn)品，以預(yù)制成品形式降低現(xiàn)場安裝難度、提高現(xiàn)場安裝效率，縮短施工工期。通過采用這一新方法，現(xiàn)場施工周期可縮短為原來的50%。

   通過采用萬里管道生產(chǎn)的新型預(yù)制架空保溫管道，可以有效提高保溫管道的保溫性能的基礎(chǔ)上，還能有效保障管道保溫的質(zhì)量控制，大大提高了現(xiàn)場施工的效率，降低了現(xiàn)場施工成本。通過實際工程實踐證明，WBK系列新型架空保溫管對各類供熱工程項目提供了重要支撐，對于節(jié)約煤炭資源，提高供熱效率，減少環(huán)境污染具有重要的積極意義。