焊接不同材料時，要采用不同的焊前預(yù)熱和焊后熱處理措施。但并不是所有材料都必須進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理。為了防止焊縫脆化裂縫或淬火裂縫，一般要進(jìn)行焊前預(yù)熱。鐵素體類不銹鋼的預(yù)熱溫度為100-200℃，馬氏體類不銹鋼為200-400℃。

焊后熱處理的目的各不相同。一般為了消除焊接的殘余應(yīng)力和加工過程中的殘余應(yīng)力，要采用消除應(yīng)力熱處理或中間工序熱處理。焊后化熱處理是針對不銹鋼進(jìn)行化處理的，目的用以焊接接頭耐晶間腐蝕的性能，同時也有殘余應(yīng)力的效果。

焊后固溶熱處理適用于耐蝕性要求極高、熱加工時由于析出碳化物和脆性相及冷加工時產(chǎn)生冷作硬化的不銹鋼和高溫合金。也有由于焊接鐵素體.馬氏體不銹鋼時，焊接接頭的塑性、韌性顯著下降，為了恢復(fù)和改善這些性能而采用焊后熱處理的。

普通逆變焊機(jī)維修功率變換過程一般為整流-逆變-二次整流普通逆變焊機(jī)維修功率變換過程一般為整流-逆變-二次整流。2.整流部分問題普通現(xiàn)象為送電不能跳閘功率器件直流母線電壓沒有或電壓不正常開機(jī)無反應(yīng)。3.逆變部分問題普遍現(xiàn)象較易從外觀發(fā)現(xiàn)具體測量方法下面會介紹。

4.二次整流部分元器件較單一容易測量大部分可以直接從輸出端子進(jìn)行測量觀察是否存在短路開路或者壓降不正常。器件直流母線電壓沒有或電壓不正常開機(jī)無反應(yīng)。3.逆變部分問題普遍現(xiàn)象較易從外觀發(fā)現(xiàn)具體測量方法下面會介紹。

常用的交流焊接電源，電流是50周的正弦波，電弧電流每秒鐘有1四次經(jīng)過零點(diǎn)并改變極性。電弧電流經(jīng)過零點(diǎn)時電流瞬時值為零，電弧熄滅，下半周必須重新引燃，重新引嫩電弧所循要的電壓數(shù)值，稱為再引燃電壓。重新引然電弧的難易，與再引燃電弧麟間、電弧空間殘余電離度、電極熱發(fā)射電子能力及再加電壓的上升速度有關(guān)。

因此焊接規(guī)范參數(shù)、電弧空間氣體介質(zhì)、電極材料、電源的動態(tài)特性等都對交流電弧的再引燃電壓效值有明顯的影響。交流焊接電弧的再引燃是在焊接過程中極短暫的熄弧，電弧空間及電極還處于高溫狀態(tài)，因此再引燃電壓數(shù)值，要比冷態(tài)開始焊接引弧時所要求的電壓數(shù)值低得多。

熔化極焊接開始時，可以用電極與工件辦法引燃電弧。對鎢極紅弧焊則必須加一個高壓，把電弧空間擊穿電離形成電弧放電，這稱為引燃電弧，此時引嫩電弧所要求的電壓稱引弧電壓，它比交流電弧電流過零時再引燃電壓數(shù)值高得多。

焊接電弧一般認(rèn)為是非線性的電阻負(fù)載。在一般工叔條件下，焊接電弧電壓與焊接電流相位相同。如果回路是純電阻回路。電弧一經(jīng)引燃，電弧電壓數(shù)值迅速下降到正常姍燒的數(shù)值，形成低電壓大電流放電的現(xiàn)象。一般交流焊接電源接正弦波供電，電源電壓由小到大，焊接電流也逐漸增大，隨著焊接電流的增大，電弧電壓變化不大，當(dāng)電裸電壓下降時，焊接電流也逐漸減小，到c點(diǎn)時電源電壓低予電弧電壓，于是電弧熄滅。