這里首先要說明的是，熔化極氬弧悴相對鎢極缸弧焊電流密度較大，采用直流亦能較好的“陰極破碎”作用，故熔化極顯弧焊均為直流焊機維修。熔化極脈沖氫弧悍機的選用氫弧焊時，當維持一定的電弧電壓(弧長)，當電流增大到一定數(shù)值時，焊絲熔滴過渡形式由“短路過渡”突變到“射流過渡”，同時電弧有較大的吹力，明顯地集中和有方向性。

突變到“射流過渡”時對應(yīng)的電流稱之為“臨界電流。此電流一般較大，如采用"16毫米的碳鋼焊絲，其焊接電流必須大于250安。但采用熔化極脈沖氫弧焊時，雖然脈沖峰值電流超過某一臨界電流值，但因其導(dǎo)電時間很短，故焊接的均電流要比連續(xù)過渡的臨界電流低得多。

因而焊絲熔化速度和相應(yīng)的送絲速度也可以降低很多。所以脈沖過渡氫弧焊是一種在較低的焊接電流和焊絲熔化速度(亦即送絲速度)下過渡和熱輸入較低的熔化極氫弧焊。這樣就使得過渡氬弧焊成功地進入薄板、全位置和熱金屬材料的焊接領(lǐng)域。

氣保焊是進行維修汽車過程中經(jīng)常使用的汽保設(shè)備之一,CO2氣體保護焊機維修以其的控制,良好的焊接性能以及高可靠性得到了眾多用戶的認可。氣保焊機維修能為完成焊接過程提供所需能源和運動，包括焊絲，保護氣體(或)焊炬運動及控制系統(tǒng)的設(shè)備。

其故障產(chǎn)生的原因,從維修的角度看包括內(nèi)部原因、外部原因和人為原因三種。故障分析造成CO2氣保焊機維修故障的內(nèi)部原因主要有：1.電路板上的元器件損壞；2.晶閘管模塊損壞；3.器、控變損壞；4.主變、電抗器等器件損壞；5.電流互感器損壞；6.輸入組件損壞。

通態(tài)電流臨界上升率是指在規(guī)定的(環(huán)境溫度和標誰散熱)條件下，晶閘管能承受而無有害影響的較大通態(tài)電流上升串。在單位時間內(nèi)晶閘管所允許上升的正向電流值，稱為電流上升率，通常以A/5s為單位。當門極加人觸發(fā)脈沖后，晶閘管先在門極附的小區(qū)域上導(dǎo)通，然后逐漸擴展到全部結(jié)面，這個擴展時間需幾微秒到幾十微秒。

如果電流上升率過大，在導(dǎo)通開始時，有很大的電流流過門極附的PN結(jié)區(qū)域，會使PN結(jié)局部過熱而燒壞。所以，對于晶閘管開通時電流的上升率要有一個限制，尤其在設(shè)計大容量整流焊機維修時必須考慮。晶閘管通態(tài)電流上升的快慢和它的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。

門極在中間的板式晶閘管比門極在邊上的螺栓式晶閘管有較好的電流擴展條件，開通時間短，能承受較高的電流上升率。(1)自然對流冷卻(自冷)這種方式是以空氣作為冷卻介質(zhì)，靠空氣的自然對流帶走晶閘管的熱量。這種方式的散熱效率低，只適用于小容量的晶閘管。

(2)空冷(風(fēng)冷)這種方式是靠電風(fēng)扇形成一定風(fēng)速的冷空氣流，通過散熱器表面進行強制冷卻的，其散熱效果比自然對流冷卻方式好，所用設(shè)備較液體冷卻方式簡單。(3)液體冷卻(液冷)在焊接設(shè)備中這種冷卻方式的冷卻介質(zhì)一般采用普通水，靠調(diào)節(jié)水的循環(huán)速度來控制管殼溫度。