PSA變壓吸附工業(yè)制氧機(jī)設(shè)備的具體報(bào)價(jià)，尺寸，重量，圖紙根據(jù)客戶(hù)提供參數(shù)（純度，流量，壓力，具體用途）確定，謝謝支持與合作。

一、PSA變壓吸附制氧機(jī)工作原理

杭州辰?？辗衷O(shè)備制造有限公司生產(chǎn)的變壓吸附制氧機(jī)是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氧氣的自動(dòng)化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過(guò)特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內(nèi)部布滿(mǎn)微孔的球形顆粒狀吸附劑，呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)氧、氮的動(dòng)力學(xué)分離。沸石分子篩對(duì)氧、氮的分離作用是基于這兩種氣體的動(dòng)力學(xué)直徑的微小差別，氮分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴(kuò)散速率，氧分子擴(kuò)散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴(kuò)散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來(lái)的是氧氣分子。

變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性，采用加壓吸附，減壓解吸的循環(huán)周期，使壓縮空氣交替進(jìn)入吸附塔來(lái)實(shí)現(xiàn)空氣分離，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。PSA制氧機(jī)是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣。經(jīng)過(guò)純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氮在沸石分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氧，氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附，氧在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氮?dú)獾入s質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氧，另一塔脫附再生，通過(guò)PLC程序控制器控制氣動(dòng)閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氧氣之目的。

整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲(chǔ)罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐。

二、PSA變壓吸附制氧機(jī)技術(shù)特點(diǎn)

1.壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣，有利于分子篩的長(zhǎng)期使用壽命 

2.采用的新型氣動(dòng)截止閥，啟閉速度快，無(wú)泄露，使用切換壽命長(zhǎng)，能滿(mǎn)足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高 

3.完善的流程設(shè)計(jì)，新型分子篩的選用 

4.采用制氧新工節(jié)，不斷優(yōu)化裝置設(shè)計(jì)，降低能耗和資本投資 

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，減少占地面積 

6.設(shè)備性能穩(wěn)定，采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，年運(yùn)行故障率低 

三、PSA變壓吸附制氧機(jī)系統(tǒng)流程

1、壓縮空氣凈化組件

空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過(guò)濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機(jī)進(jìn)一步除水、精過(guò)濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過(guò)濾器進(jìn)行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，辰睿公司特別設(shè)計(jì)了一套壓縮空氣除油器，用來(lái)防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為分子篩提供充分保護(hù)。設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

2、空氣儲(chǔ)罐

空氣儲(chǔ)罐的作用是：降低氣流脈動(dòng)，起緩沖作用；從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換時(shí)，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運(yùn)行。

3、氧氮分離裝置

裝有專(zhuān)用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進(jìn)入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動(dòng)時(shí)，N2被其吸附，產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時(shí)間后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時(shí)，A塔自動(dòng)停止吸附，壓縮空氣流入B塔進(jìn)行吸氮產(chǎn)氧，對(duì)并A塔分子篩進(jìn)行再生。分子篩的再生是通過(guò)將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的氮來(lái)實(shí)現(xiàn)的。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氧氣。上述過(guò)程均由可編程序控制器（PLC）來(lái)控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時(shí)，PLC程序作用，自動(dòng)放空閥門(mén)打開(kāi)，將不合格氧氣自動(dòng)放空，確保不合格氧氣不流向用氣點(diǎn)。氣體放空時(shí)利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。

4、氧氣緩沖罐

氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來(lái)的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時(shí)，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過(guò)程中起到極重要的工藝輔助作用

四、PSA變壓吸附制氧機(jī)技術(shù)指標(biāo)

氧氣產(chǎn)量：5-200Nm3/h     

氧氣純度：90%--93%

氧氣壓力：0.2—0.3Mpa    

露點(diǎn)：-40℃（常壓下）

五、PSA變壓吸附制氧機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

1.電爐煉鋼：脫碳，氧助燃加熱，泡沫溶渣，冶金控制和后序加熱。

2.廢水處理：活性污泥的富氧曝氣，水池增氧和臭氧滅菌。

3.玻璃熔融：氧助燃助溶，切割，增加玻璃產(chǎn)量，延長(zhǎng)爐子壽命。

4.紙漿漂白和造紙：氯法漂白轉(zhuǎn)化為富氧漂白，提供廉價(jià)的氧氣，污水處理。

5.有色金屬冶煉：冶煉鋼、鋅、鎳、鉛等需用富氧，PSA法正逐步替代深冷法。

6.石油化工和化工用氧：石油和化工過(guò)程中的氧氣反應(yīng)采用富氧代替空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)，可提高反應(yīng)速度和化工產(chǎn)品產(chǎn)量。

7.礦石處理：用于黃金等生產(chǎn)過(guò)程，可提高貴金屬的提取率。

8.水產(chǎn)養(yǎng)殖：富氧曝氣可提高水中的溶解氧，大幅提高魚(yú)的產(chǎn)量，可為活魚(yú)運(yùn)送供氧，密集式養(yǎng)魚(yú)。

9.發(fā)酵用：富氧代替空氣為好氣性發(fā)酵供氧，可大幅提高效率飲用水：提供氧氣給臭氧發(fā)生器，自氧滅菌。

10.醫(yī)院用：生產(chǎn)氧氣灌裝使用。

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